摘要：设计并制备一种超高强导电Cu-6.0Ni-1.0Si-0.5Al-0.15Mg-0.1Cr（质量分数,%）合金。通过测量合金的硬度,分析经固溶处理并分别经600~850℃等温处理后再在450℃时效处理1 h的合金力学性能的变化规律,建立合金的时间-温度-性能（TTP）曲线。通过透射电镜观察,研究合金在等温处理过程中的第二相的析出规律。结果表明：合金的鼻尖温度约为725℃,淬火敏感区域为675~775℃。合金在淬火敏感区进行等温处理时,晶内析出的δ-Ni_2Si和Ni_3Al迅速形核和长大;延长等温时间,析出相粗化,合金的硬度随之降低。合金在鼻尖温度附近表现出高的淬火敏感性。

摘要：针对超级贝氏体钢中残留奥氏体组织对钢的强韧性贡献,设计了试验用钢60Mn2SiCr。通过对样品完全奥氏体化后不同温度和时间的等温处理,并通过SEM、TEM和MAUD软件分析了在超级贝氏体组织中残留奥氏体的存在、分布及数量。结果表明,残留奥氏体以薄膜状分布在贝氏体铁素体条束之间或针片内部;随等温温度的变化,其数量存在极值现象,在钢的Ms点稍上温度等温处理,可以获得残留奥氏体体积分数极大值为17.64%。此时,钢的强度为1930 MPa,伸长率7.44%,断面收缩率15.66%,具有良好的强韧性配合。

摘要：本研究对低合金铬钼奥贝球铁等温转变规律及相应转变产物的显微组织进行了研究,建立了工艺-组织-性能间关系,进而实现向奥贝球铁材料设计的转变。本实验研究的奥贝球铁适宜的等温淬火温度范围是240～360℃;贝氏体形态丰富,在340℃以上等温得较多羽毛状上贝氏体,材料的冲击韧性较高;在300℃以下得较多下贝氏体,材料的强度、硬度较高;在300～340℃之间等温得上贝氏体、下贝氏体和颗粒贝氏体的混合组织,材料的综合性能好。

摘要：对传统的采煤机截齿材料和工艺进行优化设计 ,实际应用表明 ,用 42CrMo的亚温淬火代替3 5CrMnSi等温处理 ,不仅生产成本降低 ,而且在矿山工作条件下 。