摘要：在分析筒辊磨背景技术基础上,提出筒辊磨系列产品参数化设计的方案流程:建立筒辊磨力学模型,导出筒辊磨参数化计算公式,采用工程反求设计方法确定设计参数。应用Delphi编程方法,求解系列产品的结构参数和工艺参数值,并通过实例验证筒辊磨参数化设计软件结果。采用筒辊磨系列产品的参数化设计软件可避免类比设计的传递误差,显著降低研发和制造成本,实现面向工程、面向用户的快速响应设计。

摘要：筒辊磨几何参数方程的建立与求解是筒辊磨设计与研究急待解决的关键问题。根据筒辊磨各几何参数的物理含义,重新对其进行了定义,建立了完整的几何参数数学模型,求解了筒辊磨几何参数方程,确定了主要几何参数,给出了相应的特性曲线的数学表达式,揭示了筒辊磨各个几何参数的内在联系,并采用MATLAB与SolidWorks软件对求解结果进行了仿真验证。

摘要：提出了一种筒辊磨粉磨过程动态建模的方法，利用这种方法可以建立起粉磨过程的一种信息模型。以这种信息模型为基础，提出了筒辊磨优化设计的一般原理，并进一步提出了粉磨设备个性化设计的基本思想和实施途径。

摘要：针对筒辊磨的运行原理和振动特征,利用虚拟仪器开发工具LabVIEW并结合传感器、信号调理设备、数据采集卡等硬件,设计了一种能对筒辊磨振动信号实时测量与分析的虚拟仪器系统,实现数据处理与分析、数据存储等功能。

摘要：筒辊磨是当今水泥行业中先进的粉磨加工设备,它综合了辊压磨节能和球磨可靠与高质量的优点,本文对筒辊磨的工作原理、理论公式以及设计方法进行了全面分析和推导,建立了新的筒辊磨工作受力分析模型;将物料的粉磨过程划分为破碎和碾压两个不同状态区间,按此受力状态,推导出了筒辊磨的主要设计参数的理论计算公式;结合工业实验数据和理论计算公式,给出了筒辊磨的主要参数的工程设计计算公式,并把一些复杂的计算公式以图表形式给出,便于工程设计使用。

摘要：针对筒辊磨研制和开发中存在的不足 ,探讨了筒辊磨拟实设计的可行性 ,提出了其软、硬件的配置方案和整个系统的基本构成 。

摘要：冀东水泥有限公司和南京水泥设计院联合研制开发的工业用筒辊磨(Ф2.6m),在冀东水泥直属第二水泥分厂已经正式投产用作水泥的预粉磨.

摘要：0前言2003年6月13日,中国第一台筒辊磨(Horomill)在牡丹江水泥集团有限责任公司正式投入工业生产.该磨规格()3 800,设计能力为120t/h,装机容量为2400kW,兼有传统球磨机的可靠性、辊压机的节能和立磨的高效等诸多优点,是具世界领先技术水平的粉磨装备.由该磨组成的终粉磨系统由熟料输送入调配库开始至水泥成品入水泥库为止,包括筒辊磨、出磨提升机、TSV动态高效选粉机、除尘器、循环风机及热风炉,以及回粉和成品输送设备等.该磨对机械结构设计要求高,其自动控制系统的设计也因此有所不同,现对该磨的自动控制系统作一简要介绍.

摘要：筒辊磨是一种新型粉磨设备,兼顾了立磨、辊压磨的优点同时克服了其缺陷,大大地提高了能量利用率,减少了粉磨过程中铁的损耗,在节能和降耗方面有着诱人的前景.

摘要：1概述筒辊磨是20世纪90年代出现的节能粉磨设备.它以料层间挤压为粉磨原理,采用中等压力、多次挤压方式,获得了近似辊压机的粉磨效率,近似球磨机的运行可靠性,因此从一出现就得到极大的关注.现在全球共有约30台法国FCB公司的筒辊磨投入水泥厂运行.最大台时产量生料达225t/h,水泥达130t/h.我国牡丹江水泥厂、汉中水泥厂也分别引进了该公司的2台Horomill用于粉磨水泥.