摘要：以HZZD型回转清理筛为原形,建立了离散元仿真筛分模型,借助离散元分析软件EDEM,通过改变清理筛运动参数,分析影响物料平均推进速度和筛分效率的因素,以获得最佳运动参数。分析结果显示,对颗粒群平均推进速度的影响水平:筛体回转半径>转速>筛面倾角;为达到较好的筛分效果,筛体回转半径、转速和筛面倾角宜取为20 mm、450 r/min、6?~8?。

摘要：为了研究复合正弦筛在工作时的筛分效率、堵塞和磨损情况,使用EDEM离散元软件对原煤进入正弦筛后的物料流动情况进行仿真分析。仿真结果表明物料粘附滚轴是导致堵塞的主要原因之一,筛盘的磨损主要是物料的冲击导致,筛盘磨损也是导致筛分效率变化的原因之一,长条形颗粒的筛分效率最高达到了91%。

摘要：介绍了一种新型悬臂棒条筛分机械,论述了其结构、工作原理和技术特性。从理论和实践两方面论证了它的结构、处理能力、筛分效率、返矿率都明显优于普通悬臂棒条筛分机械,可广泛应用于高炉槽下烧结矿的筛分作业。

摘要：从等厚筛机理论入手 ,论述了ZD3 0 75新型等厚筛机的优点 ,并对该类型筛机的结构进行了可靠性、合理性分析。从理论和实践两方面论证了新型等厚筛机的结构、生产率。

摘要：针对鞍钢东鞍山烧结厂使用传统筛板对熔剂进行筛分,出现严重的堵孔、糊孔问题,江苏亿亿和华筛分设备有限公司设计研制出针对这种物料的HPM高弹性筛板,通过6个月的试用,获得了良好的筛分效果,筛分效率由70%左右提高到85%左右,经济效益良好,现场粉尘抑制及环境质量改善效果显著。

摘要：振动筛是选矿厂破碎筛分车间的主要设备之一,主要应用于破碎前的预先筛分、破碎后的检查筛分以及闭路筛分作业。对于筛分设备来说,通过能力、筛分效率、筛板的使用寿命等因素直接影响其整体性能。筛分作业的主要指标：通过能力、筛分效率、机械强度、筛板寿命,这些指标一方面由筛分物料的特性如堆密度、粒度分布、磨蚀功指数、筛板材料、筛分粒度决定;另一方面也由筛分设备本身的设计、材质选择等因素决定。

摘要：介绍了弛张筛的工作原理及主要特点,以及该设备在张家卯选煤厂、宁东红柳选煤厂及圆子沟选煤厂的使用效果;弛张筛对于细、湿、粘物料的筛分效率高,能脱去原煤中80%以上的原生煤泥,大大增加了企业的效益,在老厂改造或新选煤厂设计中,已经得到普遍应用。

摘要： 等厚筛分法于1977年9～10月间在阳泉三矿进行了工业性实验,取得了显著成效,对于外在水份≤7％的原煤,进行13毫米分级,单位面积处理量达20吨/小时·米~2,筛分效率90％以上。应用等厚筛分法,可将煤炭分级下限由25(18)毫米降低到13毫米或6毫米,增加块煤回收,使煤炭资源充分利用。以阳泉矿务局为例,年产1200万吨煤炭,其中13～25毫米级约占10％,如加以回收,每年可增产块煤100万吨。同时-13毫米级粉煤质量相应提高一级左右,按每吨提价1元计算,全年可增加产值800万元。等厚筛分法还能成倍提高筛分机的处理能力。

摘要：针对振动筛效率难以满足日益提高的自动化生产效率这一问题,采用ADAMS多体动力学的方式进行复合振动筛的设计,依据现有使用的振动筛的结构及参数选定复合振动筛的关键参数,建立复合振动筛的模型,对复合振动筛在平动、摆动及复合振动下筛箱的位移进行仿真分析。结果表明,在复合振动的作用下,筛箱的位移呈现出与平动及摆动作用下不同的振动效果,筛箱的振动幅度有所减小,但振动的形态更加多样,有利于煤炭颗粒的运动变化,从而提高筛分的效率。

摘要：为解决煤炭中、细粒干式筛分问题而研制的ZSD1894型等厚筛,已在阜新平安矿选煤厂完成了工业性试验。分级粒6mm。经过1700小时连续运转,处理50～0mm原煤20万吨,生产50～6mm煤12万吨;入料量150～225吨/时·台,单位能力10～15t/h·m^2。