摘要：陕西榆林能源集团横山煤电有限公司间接空冷系统在投入商业运行后,由于循环水系统pH值持续缓慢上升,在冷三角管束底部管箱与管板接口处及部分铝管道发生局部腐蚀泄漏。本文分析铝管束腐蚀的原因,提出了不吊装冷三角、对局部腐蚀管束的部位加装衬管或堵管措施,并设计了小混床装置,有效控制循环水的pH值,确保机组稳定运行。

摘要：内蒙古京能康巴什热电有限公司间接空冷系统在投运初期,由于循环水pH值升高,2台机组间接空冷系统272个冷却三角管束在底部管箱与管板接口处均发生局部腐蚀并泄漏。对泄漏的管束进行检查,分析出铝管腐蚀的原因,提出了不吊装冷却三角、对局部腐蚀管束的腐蚀部位加装衬管的方案,并自行设计了小阳床装置,安装在主机间冷塔内,有效控制了循环水的p H值,保证了机组的正常稳定运行。

摘要：针对石油化工装置中的特大型水冷器与冷凝器的设备防腐,目前主要是采用热固化涂料对换热器管束进行防腐涂装。经过实践证明,防腐蚀涂层通常使用2~3 a便会出现失效问题,其使用寿命达不到设计要求。某0.6 Mt/a甲醇深加工装置丙烯制冷剂冷凝器循环水侧管束的防腐蚀涂层已使用3 a,重点对该管束涂层的失效原因进行分析,认为其失效原因主要有两个,一是涂层材料与涂装的问题;二是涂层表面存在水垢层,造成垢下腐蚀,使换热管热阻增加,冷凝效果下降。根据换热器管束防腐涂层存在的问题,设计了一种节能防腐钛纳米涂层管束。此钛纳米涂料可常温固化,有利于现场涂装施工。管束经涂装后可以连续安全使用10 a以上,在换热器管束防腐蚀技术中,钛纳米涂层是目前综合效益最好的一种。