摘要：介绍一种专门用于管状零件精确加热的装置,该装置特别适合在真空环境中需要低温和精确控温加热的任务。本装置通过接触式加热,加热元件可以灵活地设定在同轴或者偏置模式下,既保证管状零件固定牢靠,也不会阻碍管状零件转动。该设计使设备能有效且准确地从部件内升温,提高加工效率和温控准确性,对真空环境中管状部件升温提供一种新的解决方法。

摘要：针对生产实际中的需要,设计出一种工艺性、装配性更强的内涨夹具。详细介绍了该夹具的具体结构及工作原理,以及夹具设计、加工中的创新性和加工技术要点,为夹具的设计及夹具零件的加工提供一些新的思路。

摘要：分析了ASME BPVC、RCC-M标准关于核级棒材制成管状零件的超声检测的关键要求。基于不同的核电厂按照不同工业标准体系进行原材料采购的现状,同时考虑到国内采购和制造的工程经验反馈,通过对核级棒材在钻孔前和钻孔后不同阶段的超声检测要求的分析,提出了在锻棒阶段应重视端面轴向扫查的观点,并提出了替代轴向扫查的方法;在棒材钻孔后,应根据探头角度计算横波检测的有效深度范围,讨论了斜射波检测的检测方法及相应的验收标准。为核电工程采购制成管状零件的棒材,合理地应用标准,制定与设备相适应的超声波检测技术要求,保证产品质量,提供了一定的参考和借鉴。

摘要：依据管状零件中间鼓肚成形工艺,设计了自动成形机,采用振动盘上料,机械手抓取、移动零件,气缸驱动模具运动,计算机控制完成管状零件鼓肚成形加工。自动成形机可同时满足三种不同尺寸零件生产,已应用于生产实际,取得了良好的经济效益,可为同类零件的批量生产提供借鉴和参考。

摘要：本文从医疗器械管状零件消毒包装生产线开发的市场预测及发展形势、项目研究的技术进程工作及其方案总设计等方面展开讨论,提出该医疗项目的创新突破点和研究发展成效。

摘要：对于高精度装配要求的管状零件,电镀时零件内腔表面不允许有镀层,一般采用堵塞封堵方法解决。以某管状零件为研究对象,以钢铁件镀锌工艺为基础,设计新型屏蔽挂具,结合不同镀锌工艺特点,研究实现零件内腔表面无镀层可能性。研究表明,电力线屏蔽法能够有效实现管状零件内腔无镀层,但带来内表面锈蚀新问题。使用无机封闭剂和水基防锈剂防锈验证,在生产线钝化工序后开缸浸涂,验证其防锈效果。研究表明,水基防锈剂防锈效果优于无机封闭剂,在钝化后60 s内浸涂水基防锈剂,可有效防锈,防锈周期可达2周以上。对于内腔表面要求无镀层的管状零件镀锌,建议使用屏蔽法镀锌和水基防锈剂防锈,较堵塞封堵法可大幅度提升生产效率。

摘要：针对管状台阶零件挤压成形工艺的关键问题,对铝合金管状尖角台阶件挤压成形机理进行了全面分析研究,模拟分析了管状尖角台阶件的局部加载精密挤压成形过程。结果表明,三角形台阶顶点两侧材料流动时具有向相反方向翻转的特性。明确了变形不协调和应力集中作用是造成角部开裂的主要原因,最终导致台阶高度难以增长。提出了体积置换法,消除了侧壁成形时的翻转效应,大幅度降低了台阶部位的成形压应力,提高了模具使用寿命,为管状尖角零件的局部大深度台阶挤压成形提供了可行途径。