摘要：传统的发动机水管加工方法是采用车床加工,产品精度低,表面质量差,并且生产效率低下。圆柱管在轴向载荷的作用下能发生对称的局部屈曲变形。利用这一原理,通过模具对钢管进行冷加工成形为所需的喇叭状管口。但是钢管脱模后,在残余应力的作用下会发生弹性恢复,使得所需的尺寸发生变化影响成形精度。另一方面,成形过程中作用在模具上的摩擦力影响模具寿命,需给模具选择合适的公差。基于以上两种因素,得到了合适的上模深度p=3.60 mm,并给模具尺寸确定了合适的上下偏差。据此加工模具并利用该模具成形出了所需形状和精度的钢管。

摘要：为去除钢管管端加热生成的氧化皮,设计了一种石油钢管管端除鳞系统。这种除鳞系统主要由高压水发生装置、除鳞小车和电气配套自动控制装置等组成,利用高压水气爆原理和产生的高打击力,在管端加热完成时,除鳞小车在快速移动中迅速将氧化皮除去,有效解决了氧化皮在管端压缩时压入加厚端部表面的问题,大大提高了镦锻表面的成型质量,避免了由此产生的管体报废现象,延长了模具的使用寿命。

摘要：针对加厚油管的管端成形,提出"闭式聚料、开式成形"的镦锻工艺,并应用有限元分析软件Deform-3D对73mm×5.51mm的加厚油管管端成形过程进行模拟,得到其变形规律。设计适合此工艺的模具,并在实际生产中推广使用。该工艺使生产效率提高,模具寿命加长,具有优越性。

摘要：管端外镦粗模设计哈尔滨锅炉有限责任公司（黑龙江哈尔滨１５００４６）蔡多谋赵文利高占滨１引言管端加工工艺是锅炉产品中经常采用的工艺，该工艺一般包括管端的缩口和镦粗。在一般产品中采用如图１所示的镦粗形式，这种镦粗的特点是管子外径基本不变化，镦粗模型腔的尺...

摘要：为了避免钢管在线自动超声波探伤过程中管端检测盲区切除的资源浪费以及补充管端人工探伤引起的成本增加,设计研制了一套管端自动超声波探伤系统。此探伤系统采用托辊装置带动钢管原地旋转、探头组沿钢管轴向移动的扫查方法,通过PLC控制带动钢管原地旋转的变频器和带动探头组前后移动的伺服电机实现对钢管管端的无盲区探伤检测,在确保钢管质量的同时提高了生产效率。

摘要：本文从理论上提出了超薄膜片受液压作用变形的力学模型。用数学、水力学、弹性力学等理论分析了金属波纹管端面密封的金属膜片在工程实际应用中易出现失弹现象的原因,并给出了设计计算的方法。

摘要：从应力分析与推力计算出发,欲减少管端推力,可采取增加或调节管系柔性,即布管原则及方法,恰当使用补偿器;对管道进行冷紧;合理选配支吊架等措施和办法。

摘要：随着我国北方集中供热的大力发展，Dz系列水火管组合热水锅炉得到了广泛使用。该系列热水锅炉同时存在前管板孔桥开裂和烟管前端磨损现象。为此《热水锅炉安全技术监察规程》第26条明确规定：“对于锅壳式卧式外燃锅炉，设计、制造单位必须采取技术措施解决管板裂纹或泄漏等问题”。锅炉的设计、制造单位也采取了一些措施：

摘要：简述一种全自动钢管管端水压试验机的主要参数、工艺流程、设备组成以及应用的关键技术,介绍该设备的现场使用情况,并提出改进优化方案。实际应用结果表明:该管端水压试验机结构简单,成本低,系统可靠,试压稳定,故障率极低,达到了设计要求。在后续的设计过程中,可适当提高钢管进出模具的速度,以便进一步提高设备生产效率;改进接水装置,使试压介质达到100%循环利用。

摘要：介绍了SIMATIS7- 2 0 0型PLC作为控制核心,并用流程图和梯形图分析介绍了PLC在管端探伤检测装备辅机控制系统中的应用及在比较复杂的控制场合如何选用PLC。