摘要：针对循环流化床锅炉用煤的特点,入炉煤要求煤的粒径小于8mm,平均粒径为1.5mm,典型输煤系统配置按照两级破碎两级筛分设计,原煤经粗碎机破碎至粒径小于35mm,再经细碎机破碎至粒径小于8mm.由于原煤含水通常7％ ～12％,粗碎前和粗碎后煤粉化程度低,细粉（粒径小于1.5mm）含量小于20％.粉尘经过粗碎机后的简单除尘治理,粉尘浓度容易达到10mg以内,污染情况较轻,通过喷淋水雾的投入调整可进一步使得降尘处理达到较好的效果.但经过细碎机后,煤粒径剧变,粒径小于1.5mm的超过80％,粒径小于0.5mm的超过20％,细粉尘量剧增,尽管在细碎机后的除尘器功率设计增大但实际仍不能较好地控制粉尘的飞扬,造成较严重的环境污染,严重时细碎后尾部区域粉尘量达到20mg/m3.

摘要：:全国有立窑水泥厂近万家 ,大部分立窑水泥厂设备简陋 ,管理水平低 ,粉尘污染严重。据不完全统计 ,每年从立窑水泥厂排放的粉尘达1000万吨以上 ,成为全国最大的粉尘排放源 ,浪费了资源 ,污染了环境 ;许多立窑水泥厂在设计中配备有除尘设备 ,投资不少 ,但由于技术方面的原因 ,除尘设备却不能正常运行 ,造成浪费。本文从技术的角度分析立窑水泥厂粉尘治理的原则、方法 ,以期给这些水泥厂提供技术帮助。

摘要：为提高露天煤矿绿色开采水平,减轻大气污染,保护矿工身心健康,我国煤矿为解决粉尘问题开展了大量研究并实施了很多措施。呼伦贝尔东明矿地面生产加工系统包含1000t/h破碎站、2000t/h破碎站、长输系统和新筛分系统。分析煤炭粉尘形成原因及治理煤炭粉尘难点,结合绿色矿山建设规划思路,积极打造产煤不见煤的环保型矿山企业,分别对胶带转运系统、卸料系统进行了粉尘综合治理技术工作,并对后期煤炭粉尘治理的优化设计提出建议。在改善现场工况条件的同时,保障了输煤系统安全、稳定、连续、高效运行,保证煤矿破碎生产加工过程中的粉尘浓度全面达标。

摘要：输煤系统粉尘治理是行业难题,粉尘会严重影响职业卫生及安全生产。以中国中煤能源集团有限公司企业科技项目为背景,分析粉尘的产生与危害,研究粉尘治理技术,并在输煤系统项目中完成了工业试验,提出了粉尘综合治理方案。

摘要：粉尘是影响选煤厂高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对周围居民及工人的健康有害,同时也会加快设备的磨损,使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。选煤厂在筛分、破碎、输送带转运点处会产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘及时清扫,煤尘将二次飞扬污染更加严重。

摘要：针对火电厂输煤系统粉尘浓度不达标的现状,以某电厂为研究对象,分析认为输煤系统粉尘产生的主要原因为导料槽内的空气流动和皮带的振动,并根据环境条件和燃煤特性,提出对导料槽、水喷雾设备和落煤管的技术改造方案。改造取得了良好的除尘效果,可为火电厂输煤系统粉尘综合治理提供借鉴。

摘要：水泥工业是我国污染环境较为严重的重工业之一。水泥厂污染种类繁多，包括粉尘、噪声、硫化物和氮氧化物等，其中量大面广的是粉尘污染。水泥厂粉尘综合治理和各收尘系统的方案设计，越来越引起各方的重视。在收尘系统设计中，收尘设备风量、风压的合理选择，密封和收尘点的选取等细节，是我们在设计中容易忽视的，它们的合理设计能有效保障收尘系统的正常运行，降低投资和后期维护费用。

摘要：煤矿采煤工作面粉尘浓度普遍严重超标,需要高效降尘技术进行治理。根据伏岩矿3109回采面实际工况设计了泡沫抑尘技术、液压支架架间喷雾、回风巷全断面水幕帘进行综合粉尘防治。实测结果表明,采煤机下风测10 m处降尘率达到了92.3%和90.5%;水幕帘后方3 m处的全尘和呼尘降尘率分别达到了95.6%和94.1%。