摘要：探讨了不同球磨时间的SiC p/2009铝粉末形貌的演化、SiC p颗粒分布及其对复合材料力学性能的影响。结果表明,高能球磨可以有效地改善复合材料中SiC p颗粒的分布状况,随着球磨时间的延长,增强颗粒分布均匀性逐渐提高,但复合材料的强度并不一直随着增强颗粒分布均匀性的提高而增长。球磨4 h时,复合材料粉末处于冷焊阶段,不仅可以显著改善复合材料的颗粒分布均匀性,而且由于其粉末尺寸较大,比表面积小,受氧化的影响更小,显示出较高的力学性能。

摘要：为了拓展钴基合金在金属注射成形工艺中的应用范围,以适应注射成形产品的设计要求,对金属注射成形工艺原材料钴铬钼粉末的制备工艺进行了优化。提出了水气联合雾化工艺来制备钴铬钼粉末,明确了金属熔炼工艺的重要参数,讨论了雾化水压与钴铬钼粉末的形貌、粒径分布、氧含量的关系,并与常规水雾化工艺进行了对比。工艺优化结果表明在雾化过程中,不同的雾化水压对钴铬钼粉末的粒径分布、形貌、振实密度和氧含量均有一定的影响;所制备的钴铬钼粉末中位径D50及D90随雾化水压的增加而显著减少,且小于25μm的粉末收得率显著增加;当雾化水压在90~110 MPa时,随着雾化水压的增大,粉末的氧含量逐渐减少;在雾化水压为90 MPa时,粉末的振实密度已经达到5.23 g·cm^-3以上,雾化水压增高时,振实密度略有下降;不规则状粉末颗粒的比例相对减少。此工艺制备的钴铬钼粉末多为近球形且粉末较细,比水雾化工艺制备的粉末球形度好,比气雾化制备的粉末更细,符合注射成形工艺的标准。优化后的钴铬钼粉末的制备工艺在实际制造业生产中有广泛的应用前景,可为金属注射成形工艺提供更多选择。