摘要：（接第17期）3影响有筛锤片粉碎机粉碎效率的因素有筛锤片粉碎机的粉碎效率主要取决于两个因素：一是物料粉碎到所需粒度的效果,是确保粉碎效率的基础;二是已达到粉碎粒度的粉料能否迅速通过筛孔,是确保粉碎效率的关键。两者都是影响粉碎效率的重要因素。由于有筛锤片粉碎机的结构设计与参数确定不够合理、粉碎机筛板的开孔率不高或吸风系统设计、操作不够正确，使物料粉碎效果不佳或通过筛孔机会下降，就影响了粉碎效率。以下就影响粉碎和过筛两个环节来进行讨论。

摘要：用传统方法粉碎废旧轮胎制得胶粉时会出现高能耗、易污染、设备复杂等问题，为避免上述问题，基于高压水射流技术，设计了一套子午线轮胎回收试验装置，并安排了L25（5）3正交试验。试验得出了影响胶粉粉碎效率的主次因素，得到了最优射流工作参数为A4B4C4，还对高压水射流作用在轮胎橡胶层上的粉碎机理进行了分析，试验证明：用正交试验法所决定的最优射流工作参数是可行的，冲击粉碎和水楔粉碎是橡胶层粉碎的最重要机理。

摘要：颗粒物料的粉碎及粗破物料的微粉碎是饲料加工厂最重要的工序之一，亦是动力消耗最大的工段，一般占整个饲料厂总能耗的30％～50％，提高粉碎效率是节约能耗的重要途径之一。颗粒物料及粗破物料在粉碎腔内受旋转锤片的撞击和摩擦，使被粉碎的物料形成比原颗粒更小的颗粒，饲料粉碎粒度畜禽饲料为毫米级和微米级，鱼虾饲料属微米级。

摘要：目的设计一种较理想的根茎类中药粉碎设备。方法针对根茎类中药甘草的物性特点,设计了剪切力为主的实验机,并与现有销棒式粉碎机进行了粉碎实验结果的对比。结果剪切机粉碎产物的粒度分布随转速增加而趋呈正态分布,平均粒径随甘草含水率降低而减小。结论剪切机型的粉碎效率明显优于销棒机型。

摘要：普通齿爪万能粉碎机容易在筛网表面形成粉料环流层,产生物料的堵筛现象,使本已成为合格粒度的产品不能及时排出,势必造成过粉碎的现象,存在电力消耗大、工作效率低的问题。针对这种情况,设计了一种水滴形齿爪粉碎机,能够破坏物料旋转时形成的"环流层",真正实现"二次粉碎",极大地提高了粉碎效率。

摘要：通过正交试验法,对辊压机粉碎铁矿石的工况参数进行了优化研究,指出了辊压机压力、转速、辊缝等工作参数对粉碎铁矿石的粒度、单位功耗等考核参数影响的重要程度,给出了压力与单位功耗之间的定量关系,推荐了最佳工况参数。

摘要：为提高锤片有筛粉碎机粉碎效率，国内外饲料科技工作者都进行了长期的研究和试验。并对粉碎机的结构做了大量的改进，大多措施仅能提高粉碎效率在5％，15％。要较大幅度地提高，采用定锤减速挡块、开刃锤片和筛面振动配上良好吸风等结构和技术，每项结构的改进均能提高粉碎效率在20％～25％以上。如将所有技术组合配套使用，其粉碎效率可提高到100％。只有把多种有效的技术组合配套使用，具有叠加效应，才能获得最佳的提高粉碎效果。并获得节能、低碳、环保技术新措施，使现有的锤片有筛粉碎机性能获得较大的飞跃，使锤片有筛粉碎机获得新的生命力。

摘要：ACM/B型粉碎机是在引进机型的基础上经重大修改设计而成的一种新机型。它具有粉碎效率高、能耗省、经济等优点,特别对大比容物料(如白炭黑、AC发泡剂等)的超细粉碎具有独特的优异性能。

摘要：将球磨机中复杂的研磨过程进行了合理简化，给出了简化条件，并首次提出了“研磨能力系数”的概念，导出了其表达式，用以表征球磨机的生产能力，为球磨机优化设计提供了判据，也为提高粉磨效率及研究新机型开拓了思路。

摘要：本文主要对锤片式粉碎机的参数选择和结构设计进行了理论分析与探讨,为今后进一步研制出高效、节能的粉碎机提供了理论依据。