摘要：1．零件分析图1为我公司加工某航天产品，零件的材料为ZL101A，在加工过程中存在以下主要加工难点：

摘要：本文介绍了一个剃齿刀 CAD系统的总体设计及各个模块的设计。系统在 Auto CADR1 2 .0上开发。应用该系统可完成剃齿刀的设计计算、优化设计。

摘要：剃齿刀作为齿轮的精加工刀具,在设计中它的参数选择显得尤为重要。由于剃齿刀的受力状况比较复杂,因此对于其设计参数选择有一些较其他刀具不同的考虑和特殊要求。

摘要：复合锪钻如图1所示。它是一刀多刃加工内孔的刀具。近年来多见于航空、航天和机械工业。复合锪钻是高效率刀具之一。它可以在钻床、卧式车床和自动组合机床上，加工钢、铸铁、有色金属及其合金。它可以加工φ5-φ50mmH8级精度的孔。表面粗糙度值Ra=1．6μm，相对部位的同轴度可达0．01～0．02mm。复合锪钻可作精加工刀具，也可作复合铰刀铰孔前的半精加工刀具。

摘要：枪铰刀是一种深孔精加工刀具，发动机气门导管孔常采用枪铰刀加工。

摘要：当今铰孔和精镗仍是在精密孔加工中应用最为广泛的方法。对于多种材料，采用导条式精加工刀具及固定刃多刃铰刀都会显示其对精密加工的极高经济效益。MAPAL单刃铰刀设计是基于长久以来建立的原则。对材料的切削和铰刀在孔中的导向，是通过采用经过精密磨削的刀片和位于最佳几何位置上的导条来完成的。WP系列的特点在于特殊的切削引导部、直径的精确调整，以及具有倒锥控制等措施。完善的刀片尺寸调整和夹紧方式，确保了刀片无间隙的定位，从而延长刀具寿命。