摘要：加工精密孔除了传统的珩磨轮及单刃镗铰刀之外,目前还有无刃铰刀、挤压杆、金刚石和立方氮化硼铰刀,下面对这些上述工具和加工工艺作一介绍。一、无刃铰刀 1.无刃铰刀加工的特点无刃铰刀是无切屑加工。它是根据挤压加工原理设计的一种铰刀,它同时具有制造简单,造价低廉,操作方便,不要求特殊精度的机床等优点。由于它是对被加工孔表面进行一次冷挤压光,所以加工的孔能获得较小的表面粗糙度值,稳定的尺寸精度和较小的形状误差。 2.

摘要：直到工业激光器出现,汽体透平结构中的精密小孔的加工一直是个问题,而对更小孔的需求量又在不断增加。1976年10600马力(7904千瓦)的大型透平的采用与激光技术的发展恰相呼应,这种情况达到了一个关键时刻.技术要求对新透平规定了非常高的燃料效率和性能,这样,燃烧室的衬套上就需要有很多的小冷却孔。新型燃烧室衬套设计要求30个独立的条目,其中包括有15个冷却孔的要求.冷却孔的主要用途是让发动机上的压缩机部件中的空气在重要的冲击时刻进入燃烧室,在燃烧室衬套内壁和燃烧室里的猛烈的环形火球之间产生一个气体薄雾边界层,以避免发生过热现象。

摘要：介绍用拉削加工精密小深孔的工艺方法及拉刀的设计、参数的选择。

摘要：根据达朗贝尔原理建立了带挤压液膜阻尼器的内圆磨床砂轮主轴动力学模型,并对其进行了无量纲处理以便于仿真研究和分析。

摘要：研究了小孔距精密孔加工技术的难点和小孔距多轴头设计制造的主要问题,提出了对这些难点和问题的解决方法和关键技术。