摘要：变压器高压导电杆是用于变压器线圈引出线与外部高压线连接的一个重要零部件，材料是T2铜，要求表面硬度不低于80HBS。采用传统机械加工方法不仅费时、费料，而且还不能保证其硬度指标。本设计采用“四道变形工序”的冷挤压精密成形工艺，解决了其成形和表面硬度问题。同时运用DEFORM软件对成形过程进行有限元模拟分析，确定优化了工艺方案和模具参数，制定了高效率、低消耗的工艺流程。

摘要：本文探究了刮板输送机链轮精密成形工艺的设计内容和数值模拟方法。结合链轮锻件的结构特点和成形要求,重点介绍了凸模、套筒、凹模、芯棒和固定板等结构的设计。使用DEFROM-3D有限元分析软件进行链轮精密成形数值模拟,根据坯料的不同设计了3套方案并建立了对应的有限元模型。结果表明,锻件的应力场分布不均匀,总体上呈现出从轮齿到芯部先减小后增加的趋势;1#管状坯料成形载荷最小,但是坯料高径比大,容易产生纵向弯曲;2#管状坯料成形载荷较小,但是应力集中,影响锻件的力学性能;3#实心坯料成型载荷最大,应力分布相对均匀,应变较为稳定。由此可得,在链轮精密成形工艺中优先选择柱状实心坯料。

摘要：提出了适于双联齿轮的半精锻工艺 ,齿面的最小单边加工余量为 0 .5mm ,齿形曲线用“圆弧 -直线-圆弧”简化 .将双色塑性泥在 10 0 0kN材力试验机上进行了模拟试验 ,2 0CrH钢在 10 0 0 0kN摩擦压力机上进行了生产试验 .试验结果表明 :双联齿轮的半精锻工艺可行 ,模具设计合理 。

摘要：华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室于1989年立项筹建．1991年通过科技部验收并对外开放运行。实验室在近20年的发展过程中．始终面向国家重大需求，围绕材料科学与工程学科领域．通过多学科交叉开展应用基础和前沿技术的创新研究。主要研究方向包括：材料成形过程模拟理论与方法、数字化模具设计制造技术、精密成形工艺与装备、快速成形与高能束材料加工、先进材料制备与应用等。