摘要：以精密离心机为背景,对基于DCOM的分布式实时诊断与监控系统设计中涉及的主要问题和关键技术进行研究。结合具体的实际系统,采用分布式组件的方法,实现了精密离心机控制局域网络,使得整个系统在系统维护、实时处理能力上有了很大的提高。长期运行的结果表明,该系统能够完成测试任务,并达到要求的性能指标。

摘要：根据过载开关的试验要求,设计了一种用于过载开关测试的精密离心机。精密离心机是标定和测试过载开关和加速度计的关键设备,而工作台作为精密离心机的主要部件,其高速旋转时的半径变化量会直接影响离心机的系统精度。运用有限元软件ABAQUS,分析了离心载荷和温度变化对工作台动态半径的影响规律,通过比较两种常见结构形式工作台的动态半径变化量,确定了适合过载开关测试精密离心机的最佳工作台结构设计方案。

摘要：精密线振动是实现高阶误差项测试的有效方法,误差分析则是保证其测试方案完善、测试精度提高的关键。在高精度加速度计测试中,微小的设备误差对测试结果的影响往往无法忽略,为进一步提高测试精度,需要对测试设备的误差进行分析。我们首先给出了具有精密线振动特性离心机的工作原理和输出特性;然后建立包含安装误差和设备误差的离心机模型,并根据动态加速度合成定理,采用矢量方法推导出离心机输出加速度表达式;最后分析了在加速度计坐标系下,双轴离心机产生正弦加速度时,每个非独立误差源对加速度计输入比力的影响,为解决精密线振动试验方案设计和误差补偿研究提供了理论参考。

摘要：在离心场下工作的精密离心机用液体静压轴承由于超重力离心场面临着大径向偏载问题。通过分析离心场下轴承的受力工况,确定径向轴承设计要点,对径向轴承在周向分布上开展非对称设计,并利用CFD软件计算油膜面承载能力,校核主轴承载合力。对比设计分析了周向6组和周向5组油膜面的设计方案,并对比设计了均压腔结构形式,调整各油膜面承载能力以达到设计要求。研究发现,周向6组和周向5组油膜面布置具备独立供油能力,都能实现设计承载要求,周向5组布置方案最高供油压力相对周向6组布置方案要低。依据设计结论,研制了一套实验用液体静压轴承及其径向加载系统。测试结果显示,轴承空载测试数据与仿真结果误差较小。径向加载实验条件下,实测结果与仿真分析结果有一定误差,实测结果较仿真计算结果更优。研究表明,所提出的轴承设计方式可以满足液体静压轴承在离心场作用下形成的大径向负载的承载需求。

摘要：本文针对大型精密离心机液体静压轴承研损卡塞故障，在吊车试吊和对研损变形量估算的基础上，提出了起拔轴套的技术方案，最终实现了轴和套的安全分离。