摘要：着眼于产品层次的反求设计,基于功能表面组织了产品—零件—功能表面3层的精度模型.由三维重构模型反求出产品的精度信息模型,进而实现产品的精度设计.具体介绍了精度重构的实现步骤并以活塞夹具为例进行了验证.

摘要：为推动农业数字化进程的发展,在自治农机具的应用方面,进行GPS/SINS低成本综合定位系统的研究。研究的关键在于建立GPS/SINS综合定位系统精度模型。在农机具的位置-速度-姿态(PVA——position-velocity-attitude)模型的基础上设计一个基于卡尔曼滤波器的PVA模型,用来整和来自所有传感器的数据以提供精确、可靠的机具定位数据,并对这一模型进行理论证明。分析表明此模型能够融合多余的定位信息,是提高整个综合定位系统的导航精度和可靠性的可取方案。

摘要：转台动态精度对整个仿真试验方案拟订和结果评估都是1个重要问题。依据转台动态误差一般理论,给出了典型转台控制系统动态精度模型一般建立方法。在转台输入正弦测试信号下,通过对测试数据的相关分析处理,得到转台动态精度模型的具体建立方法。最后用理论计算结果和实测数据进行比较,得出转台动态精度模型可以用来计算转台动态精度,对仿真试验的设计和试验数据处理都有积极的意义。

摘要：针对无人机(UAV)机载设备和软件在不具备真实飞行环境下的对地攻击流程验证问题,提出了一种基于观察-判断-决策-行动(OODA)循环的对地攻击流程半实物仿真验证方法。首先,采用OODA环思想对无人机对地攻击流程进行分析,设计了一套基于OODA环的半实物仿真验证系统。然后,将无人机对地攻击流程精度模型分为感知、判断和攻击3种,建立了半实物仿真验证系统主要的精度模型。最后,运用该验证方法对某无人机的3个机载软件进行了试验,验证了该方法的有效性。该方法可以验证无人机对地攻击流程的设计效果,在飞机设计阶段为攻击流程的工程设计提供参考。

摘要：为合理设计弧齿锥齿轮铣齿机数控运动轴的定位精度,提出一种面向零件加工精度要求的弧齿锥齿轮铣齿机主动精度设计方法。分析了数控弧齿锥齿轮铣齿机的结构和加工原理,通过坐标变换求得弧齿锥齿轮的齿面方程,选取齿距偏差为齿面误差检验项目,建立了机床数控轴运动误差和齿面加工误差之间的映射关系——齿面加工误差模型;用工序能力指数Cp和产品特性值总体标准差σw表示零件的加工精度要求,按4σ原则定义数控运动轴的重复定位精度,并结合齿面加工误差模型中数控轴运动误差的标准差σ,建立了零件加工精度要求和机床数控轴重复定位精度之间的映射关系——齿面加工精度模型;按照等作用误差分配原则,将弧齿锥齿轮的加工精度要求分解为弧齿锥齿轮铣齿机各数控运动轴的重复定位精度。对加工精度要求为6级的YK2275型弧齿锥齿轮铣齿机数控运动轴的重复定位精度进行实例设计,通过样机加工精度测试,验证了所提方法的合理性。

摘要：产品并行设计的关键在于建立支持产品生命周期全过程的信息模型，提出并讨论了一种支持并行设计的机械产品信息模型框架，着重讨论了精度模型的建立方法。

摘要：试制模型是将计算机中的三维数据实体化后的物理模型,为汽车设计数据提供直观有效的检查验证。在评审汽车内饰模型时,一般评价其在车门闭合时的精度,故需要在车门关闭后对其进行锁紧。本文介绍了几种试制模型车门的锁紧形式,分别阐述了它们的工作原理、优缺点和适用场合。其中,球头门碰、批量门锁、铰链锁止适用于低精度模型,球头门碰一般用于本地评审,批量门锁用于精细化展示模型,铰链锁止用于远途异地评审;定位插销适用于高精度模型,在车门锁紧的状态下对其进行精准定位。根据实际需求选用合理的锁紧形式,在模型设计过程中尤为重要。

摘要：为了对疵病检测仪的精度进行预测并对设计方案的合理性进行验证,基于多体系统理论对疵病检测仪机械运动机构进行了精度建模。用低序体阵列和拓扑结构描述了疵病检测仪的结构特点,提出了疵病检测仪的精度模型,针对光学系统的要求进行了误差分离。基于该精度模型,以典型光学元件为例提出了误差补偿的计算流程,对疵病检测仪的精度进行预测。预测结果表明,光学探头的成像点与待测点沿光学探头光轴方向误差最大值为3.0μm,满足光学探头景深20μm的检测要求,同时光学探头成像点与光学元件待测点垂直于光轴方向误差及光学探头光轴与光学元件待测点处表面法向的夹角均在设计指标内。

摘要：随着人们对于视觉产品的要求越来越高,制作计算机动画所用到的模型的精度也在日益提高,虽然高精度模型能给予观众更多的细节,但是高精度模型也会消耗大量的资源,过高的模型精度常常会引起各种各样的问题,例如:随着三维扫描仪的逐渐普及,在高端的电脑动画制作中,往往都是用艺术家雕塑好的泥模通过三维扫描仪扫描进电脑中来代替我们传统所说的建模的这道工序。这样可以让艺术家用自己更为熟悉的手段在先期就给制作人员一个直观的角色形象。虽然通过三维扫描仪输入的高精度模型基本上可以囊括艺术家所要表现的各种细节。但是在实际制作过程中常常因为硬件资源所限需要在某些步骤降低模型精度以达到更好的运行速度。特别是制作角色动画这一工序,过高的模型精度严重影响到艺术家实施预览其制作的角色的动作,这对于角色动作节奏的把握十分不利。而先前解决这个问题的方法是让有经验的建模师参考原雕塑的结构,按照高精度模型为基准再通过人工从新建立一个低精度模型用于制作动作,但这种方法费时费力。如果我们能找寻一种方法能让电脑重新生成一个低模就能大大提升制作速度,对于成本的降低有很大的作用。另一个需要解决的问题是在Maya现有的转换工具中没有polygon to NURBS这个功能。但是由于这两种建模方式各有所长,常常艺术家为了达到更好的效果需要结合使用。但是因为各种类型的物体在计算机中处理的方式不同,因此在Maya中入如果需要进行转换,那么就必须把多边形物体先转换成表面细分物体,然后再由表面细分物体转换成NURBS曲线。由于步骤复杂,操作难度较大。这种方法不仅使最终的曲面结构十分的混乱,并且在使用上存在着较多的限制,实用意义不高。因此研发一种能进行polygon to NURBS转换的工具对与动画制作有很高的使用价值,只有能让一个模型在不用的曲面下相互高质量的转换才能充分发挥各种曲面的优势。针对以上两个问题,我们首先分析NURBS与多边形的差别。NURBS能够比传统的网格建模方式更好地控制物体表面的曲线度,从而能够创建出更逼真、生动的造型。NURBS是通过在3D建模的内部空间用曲线和曲面来表现轮廓和外形。它们是用数学表达式构建的,NURBS数学表达式是一种复合体。而多边形物体在计算机中是通过顶点以及相关顶点的各种信息的集合来表示的。由于定义的不同,因此要想得到高质量的NURBS模型,关键的一步就是要对高精度的多边形物体的表面信息进行重新采样,而这个采样结果要适合NURBS的创建。Maya本身由于其结构的优势和可扩展性在计算机动画行业中已经成为非常重要的一种制作工具,它最大的特点就是优良的可扩充性,在这里我们利用其提供的强大的API(应用程序接口)编写一个插件用来获取多边形物体表面点的坐标信息。