摘要：建立高效液相色谱结合红外光谱法检测鸡血藤提取物中儿茶素类成分原儿茶酸、儿茶素、表儿茶素。利用Design-Expert13.0.6设计响应面试验,优化甲醇体积分数、液料比、超声时间、超声温度交互的提取条件,确定最高提取率。采用高效液相色谱(HPLC)法与红外光谱法对鸡血藤提取物中儿茶素类成分进行定量和定性分析,确定儿茶素类成分含量和单体结构。样品经甲醇溶液超声提取,以0.2%(质量分数)H3PO4-乙腈作为流动相进行梯度洗脱,采用InertsilTM ODS-35μm色谱柱(150 mm×4.6 mm,5μm)进行分离,柱温为30℃,流量为1 mL/min,检测波长为260 nm,进样体积为10μL。红外光谱法采用KBr压片法测定成分含量。原儿茶酸、儿茶素、表儿茶素的质量浓度在100~1000μg/mL范围内与色谱峰面积线性关系良好,相关系数分别为0.9997、0.9992、0.9993。利用Design-Expert13.0.6确定超声波最优提取工艺为超声时间40 min,超声温度51℃,甲醇体积分数50%,液料比50∶1 mL/g,得到儿茶素类物质总质量分数为7.8837 mg/g。红外光谱法证明鸡血藤中具有儿茶素类物质的单体或聚合体成分,为鸡血藤中儿茶素类物质的开发和质量控制提供光谱学理论基础和依据。

摘要：当前GIS设备SF_(6)气体泄漏识别的特征提取一般为独立形式,导致识别效率较低。为此进行基于红外光谱法的GIS设备SF_(6)气体泄漏识别研究。根据当前设备的需求及标准,首先进行气体泄漏异常数据的采集,并提取泄漏信号的共性特征,以此来提高识别的效率;然后构建红外光谱SF_(6)气体泄漏识别模型,并采用多维修正的方式来强化识别结果。测试结果表明,针对随机选定的4台GIS设备,经过3个周期的测试,最终得出的泄漏位置识别数均可达到15次以上,说明在红外光谱法的辅助下,设计的GIS设备SF_(6)气体泄漏识别方法更加灵活且针对性强,具有实际的应用价值与创新意义。

摘要：介绍红外光谱法对几种难于区分橡胶类型的鉴定。

摘要：采用傅立叶变换红外光谱仪对市售不同饮料瓶样品的塑料成分进行分析检验。此种方法操作简单、实验快速、检材无损,可以为检验鉴定工作提供一定的帮助和理论依据。

摘要：红外吸收光谱法是鉴别有机物的重要方法之一。教学过程中,我们构建“破案式”案例教学法,从“亮菌甲素注射液”事件谈起,引出用于物质结构鉴别的红外吸收光谱法;设计正戊烷、正丁醇和甲基-正丙基醚三种典型的有机化合物,比较其红外特征吸收峰,储备破案能力;最后破解“亮菌甲素注射液”这一案例。教学过程中学生被设计置身于案例之中,充当“侦探”的角色,需要像看侦探小说解谜一样,学会抓住蛛丝马迹寻找线索。这种层层深入式案例教学法极大激发学生的学习热情和积极性,达到掌握红外吸收光谱法基本原理的教学目的。

摘要：测定乌辛斯克净化油站的一级分离装置排出的采出水含油量取得了结果。油罐脱水油输入主干线销售给用户，采出水输入地层压力保持系统（FMPS）回注到生产层。从经济角度来看，水质控制极其重要，而最重复的则是消除硫酸盐还原微生物类。

摘要：本文基于电子技术检测装置领域用红外光谱法研究了电厂蒸汽泄漏的监测,结合现代化生产的特点,提出并设计了一种新型监测装置,为电厂管道蒸汽泄露提供了快速监控的方法。

摘要：通过自主研发设计紫外老化实验箱模拟沥青室外老化环境并选择市面常用几种添加剂制备样品,采用红外光谱分析法研究其对沥青紫外老化的影响,从微观角度分析沥青发生紫外老化过程各组分及官能团的变化。研究表明:随着沥青老化程度的加深,966 cm^(-1)处C=C伸缩振动峰吸收面积逐渐减小,1032 cm^(-1)处亚砜基S=O的伸缩振动吸收峰面积先增大后减小,1700 cm^(-1)处羰基C=O的伸缩振动吸收峰面积增大;添加剂能够很大程度上减缓沥青紫外老化的程度。

摘要：本文选取了甘蔗渣、树皮等10种固体生物质燃料进行了正交试验设计,研究了红外测硫仪测定固体生物质燃料全硫含量的最佳实验条件。考察了试样质量、粒度、灼烧温度、催化剂对测定结果的影响,得到最佳实验条件为:试样质量0.2~0.3g、试样粒度0.3mm、灼烧温度1300℃、催化剂:无。试验结果为运用红外测硫仪测定固体生物质燃料硫含量实验条件的选择提供了依据。

摘要：以甲基丙烯酸、平平加为原料,通过酯化反应制备脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯,提纯后得到定量酯类的标准物.选定酯中1 715.19 cm-1处的特征吸收峰和硫氰酸钾中2 063.26 cm-1处的特征吸收峰为分析峰,并以朗伯-比尔定律为依据,经过一系列推导过程得到标准物和内标物的峰高比与质量比的线性关系.试验确定的线性回归方程为y=0.076 6x-0.008 6,相关系数为R2=0.999 5,建立了红外光谱法测定涂料印花增稠剂中脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯含量的方法,该方法的相对标准偏差为1.19%,回收率为100.14%～104.06%.