摘要：基于干燥热平衡和干燥物料平衡的原理,探讨纤维干燥过程中各种物质量的计算方法。据此分析了影响纤维干燥热量消耗的主要因素,提出了纤维干燥机设计和应用中节能降耗的措施。

摘要：应用低价高性能单片机 AT89C51设计了中密度纤维板纤维干燥过程微机控制系统，详细阐述了其硬件设计和软件设计。控制系统结构简单、操作方便，且还可与其它控制系统或上位微机通讯，便于系统的扩展。

摘要：对某中密度纤维板生产线的纤维干燥余热回收系统进行了分析设计,对回收系统进行了设备选型,分析了该生产线纤维干燥余热资源回收的效益。

摘要：介绍纤维干燥的目的、原理、方式以及纤维干燥系统的设计。

摘要：简要介绍我国纤维板生产企业纤维干燥工段除尘现状,简述干燥旋风分离器二次除尘+水幕除尘系统原理和特点,并且简要分析了该系统应用前景。

摘要：介绍纤维干燥的目的、原理、方式以及纤维干燥机的设计、结构组成、常见问题及其解决措施.

摘要：综述了当前中密度纤维板(MDF)生产过程中纤维干燥工序热能供应的工况参数,重点分析了基于热能中心能源供应模式下纤维干燥工序热能的优化应用,提出了MDF生产工艺进一步节能的设计思路。

摘要：简述旋风分离器的原理,阐述为提高分离效率对旋风分离器设计所作的改进,并介绍了改进后旋风分离器的使用运行情况。

摘要：籽棉水分含量对于棉花加工是非常重要的。籽棉水分含量过高,不适宜籽棉清理和轧花,并且籽棉将会难以开松而形成团状,进而可能导致堵塞、轧花设备的损坏或完全停止工作;籽棉水分过低,棉纤维由于其表面产生的静电而易于粘附在金属的表面,进而导致设备堵塞和停止工作。棉纤维干燥到非常低的含水率时将会变得脆弱,被清理和轧花所需的机械力而损伤。当含水率较低的棉纤维压缩和成包时,如果不增加棉纤维含水率,获得期望的棉包重量和密度通常是困难的。高温干燥可能会损伤棉纤维。推荐一道干燥温度不能超过200°F(93.33℃)(Bennett1932)。

摘要：籽棉回潮率的高低在轧花过程中非常关键。籽棉回潮率过高，不仅不易清理，影响籽棉顺利进入轧花工作厢，而且有可能形成团块造成堵塞，损害轧花机或使轧花过程完全停止。籽棉回潮率过低，将使籽棉粘附在金属表面，在纤维中产生静电，造成机器堵塞和停机。为满足清理和加工需要，纤维干燥后回潮率过低会使纤维变脆并对加工机械造成损害。较低回潮率的棉花在踩压和打包时，如果不提高其回潮率，很难达到理想的密度和包重。