摘要：随着纺织行业中工艺及环境对车间内温、湿度和洁净度要求的不断提高，空调系统的不断完善，节能问题越来越受到人们的普遍重视，针对这一问题，本文就纺织业设计中影响空调节能的问题结合某纺纱厂作一些探讨。

摘要：本文运用频谱分析方法,使用 ND——2型精密声级计,对纺纱厂粗绒车间噪声现状进行了监测分析,并提出了切实可行的减噪设计。为改善粗绒车间的劳动环境、促进生产,减少职业病有十分重要的现实意义。

摘要：比利时BarcoVision公司开发的纺纱厂生产过程和质量检测系统能提供实用的数据,以满足不断变化的生产需求,优化产品质量和生产效益之间的关系。该系统的图形用户、界面可显示纺纱厂的实际生产状况,及时反映机器和纱锭的故障,以使操作者作出快速反映。

摘要：针对纺纱厂工序多、流程长、设备机台数量多且连续化生产的现状,从设备、器材、工艺技术、运转操作管理、设备维护管理多方面总结节能降耗措施:清梳工序采用高产梳棉机、减少机台数,精并粗工序采用节能风机和一道并条,细纱工序采用永磁电机、集落长车、吸棉负压风机频率控制与单锭监测系统配套以及机械式集聚纺装置,络筒工序采用高效节能吹吸清洁机、双级节能螺杆空压机;通过对比重定量工艺纺集聚纺CJ 18.5 tex纱的成纱质量、合理设置一落纱不同时间段锭速、加强运转操作管理及设备维护管理,也可以有效节约能耗。指出:实施节能降耗措施点多面广,应贯穿整个工厂设计选型和生产管理始终,这是一项持久工作,企业应认真对待,多方面着手。

摘要：今年梅雨季节期间,虽然空气温度不是太高,但是湿球温度相当高,多在26℃~29℃(偶尔也会有30℃),而且大多数时间干湿球温度差异很小。我们总结了今年在梅雨季节对纺纱厂的空气调节注意事项。(1)合理调节送排风,保持车间内空气维持正压状态。纺纱厂空气调节送排风设计时,送风量≥地下排风量+工艺排风量,其中送风风机、地下排风风机加装变频器后都可以进行风量的调节,而工艺排风风机是不可调节的。在生产实践中,纺纱各工序采用正压控制,即送风量稍大于排风量,一般送风量比排气量大5%~8%。正压过大时,滞留车间的大量空气会向压力低的方向扰动,造成车间气流混乱,并最终导致出现温湿度难以控制的局面。

摘要：生产成本涉及到工艺、设备、运转操作、公用工程、管理等多方面因素,原料是重点,能源要抓牢,用工须精简,消耗严控制。每一方面工作的落实都会对生产成本起到至关重要的作用,所以要加强各项工作的管理,严格考核,降低生产成本,达到提高经济效益的目的。

摘要：多年来,Suessen(绪森)为板簧摇架的设计树立了最高的行业标准。1956年,绪森首次推出UT型板簧摇架,并且在推向市场60多年以来获得了巨大的成功。长期以来,这种板簧加压设计通过不断改进,已经能够满足来自客户的各种独特需求。之后,绪森通过与用户的紧密合作,并结合研发人员的丰富经验,向市场推出了HP-GX 3010细纱摇架(图1),以满足高端纺纱厂对摇架的最高要求。

摘要：探讨现代纺纱工厂规划设计问题。以某一纺纱厂项目为例,主要选择立达纺纱设备,从工厂规划、产品方案、设备选型、配台和排列等几个方面进行了设计,并配套了清梳联、粗细联、细络联、自动打包系统和工厂在线监测系统。最终,从产品产量和质量、生产环境以及智能化控制等方面达到了预期设计效果。认为:在纺纱厂规划设计中应做到纺纱工艺合理、工厂空间利用率高、车间物流顺畅,力争实现智能化控制,为后期工厂投产运行以及提高经济效益创造好的条件。