摘要：为了考察铁、铝电极电絮凝法处理纺织废水的效果和影响因素,以铁板和铝板为电极对纺织废水进行了电絮凝处理,考察了初始pH值、电流密度、电絮凝时间对COD去除率、色度去除率、电能消耗及电极损失的影响。结果表明:初始pH值为7时,铁、铝电极电絮凝后最终pH值均有上升,但均未超过8,无需调节pH值;随电流密度增加,COD去除率、色度去除率、电能消耗及电极损失呈上升趋势,电流密度为7.5 mA/cm2时,铁电极的COD去除率可达72%,色度去除率可达89.1%,高于铝电极;电絮凝时间为15 min时,铁电极的COD去除率可达到76%,色度去除度可达90%,高于铝电极,且电能消耗低于铝电极。研究表明,铁电极电絮凝法处理纺织废水具有技术可行性,最佳试验条件为:初始pH值中性,电流密度7.5 mA/cm2,电絮凝时间15 min。

摘要：纳滤工艺无论对废水中疏水性染料还是亲水性染料都有很好的分离效果,并对高价离子和微污染物质等都有很高的去除率,尤其适用于纺织废水的深度处理和染料的提纯。纳滤工艺操作压力比反渗透低,可降低纺织废水的处理成本。本文介绍了纳滤工艺在国外纺织废水回用中的工程实例。

摘要：采用曝气生物滤池（BAF）-臭氧-曝气生物滤池工艺对广东某大型纺织印染厂的常规水解酸化-接触生物氧化处理出水进行深度处理回用中试,在中试研究成功的基础上,设计了每小时处理5 t的工业化试验装置。试验运行结果表明：进水COD为100150 mg/L,色度约80倍,浊度约10 NTU,在前BAF水力停留时间3 h,中间化学氧化池中臭氧投加量40 mg/L,后BAF水力停留时间2 h的情况下,经组合工艺处理后出水COD约30 mg/L,色度2倍,浊度〈1 NTU,该工艺处理后的出水,可直接回用于对电解质浓度要求不高的生产工艺中,也可作为反渗透或纳滤膜的预处理工序。

摘要：纺织废水排放量大,且通过传统工艺不能彻底去除其中存在的高色、高毒、难降解物质,随着国家新排放标准的日益严格以及水资源紧缺带来的回用需求,如何有效提高纺织企业的废水循环利用率,成为了值得关注的重点之一.该文总结了目前纺织企业废水深度处理的现状,对纺织废水回用的前景进行分析和展望.表2,参9.

摘要：江苏闽豪科技工业园废水以毛纺织工业、丝绸工业、针织工业废水为主,具有COD、SS浓度较高,有机物难以降解的特点。该工业园污水处理厂一期工程采用预处理/悬挂链曝气倒置A^2O/曝气生物流化床/高密度沉淀池/滤布滤池组合工艺处理园区综合纺织废水,工艺选型先进,抗污染负荷能力强。当平均废水处理量为4 460 m^3/d,进水BOD5、COD、SS、氨氮、TN、TP平均浓度分别为158、560、246、23. 4、42. 7、4. 2 mg/L时,相应指标的平均出水浓度分别为4、28、1. 1、1. 7、4. 9、0. 2 mg/L,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。本项目污水处理经营成本为2. 6元/m^3。

摘要：针对传统无机絮凝剂如铝、铁盐存在使用量大,絮凝效果一般,而有机絮凝剂如聚丙烯酰胺存在二次污染等问题,文章概述了高分子复合絮凝剂处理不同类型废水的研究现状,介绍了不同复合絮凝体系的絮凝机制,包括无机-无机、无机-有机、有机-有机和微生物等复合絮凝剂,及其在废水处理过程中的应用发展过程。并从絮凝性能、絮体特性、污泥脱水3个方面阐述了单一絮凝体系的局限性和挑战,提出了添加功能性成分的应对策略,最后展望了絮凝剂的发展前景,为新型复合絮凝剂的设计和开发提供参考。

摘要：X791.031200900575新型脉冲循环流化床组合工艺处理印染废水/许效天…(漯河市环境科学技术研究所)∥工业水处理/天津化工研究设计院.-2008,28(6).-68~71环图TQ-80采用脉冲循环流化床与物化沉淀池的组合工艺对某公司的印染废水进行了处理.工程规模为5000m3/d,处理前废水:CODCr800~1200mg/L、BOD5200~300mg/L、SS150~200mg/L、pH8~10、色度300~800倍.处理后废水:CODCr92.1mg/L、pH7.49、色度15倍,达到了《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准.该技术工艺投资低、处理效果好、操作管理方便、出水水质稳定,处理费用0.410元/t,且基本无污泥产生,处理结果表明:新型脉冲循环流化床与物化沉淀池的组合工艺具有体积负荷大、抗冲击能力强和处理效率高的特点.图1表5参14X791.031200900576工业废水和活性染料Levafix Blue CA组成的模拟纺织废水的电化学处理及其经响应面法的优化=Electrochemicaltreat ment of si mulated textile wastewa...

摘要：X791.03200804169针织印染废水处理回用的中试/马春燕…(东华大学环境科学与工程学院)∥水处理技术/国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心.-2008,34(5).-74~75,80环图TQ-7对针织印染过程排放的废水进行清浊分流,将轻污染的印染漂洗水作为处理对象,采用水解酸化-好氧生化-生物滤池-陶粒过滤-陶瓷膜过滤工艺,对废水进行处理并回用.研究结果表明:系统处理出水水质稳定,COD去除率达到80%以上,色度去除率达到90%以上,处理效果达到设计要求;出水回用于生产工序,其染色产品能满足质量要求.图2表2参5X791.03200804170臭氧-曝气生物滤池对纺织洗水的回用处理/顾晓扬…(华南理工大学环境科学与工程学院)∥中国给水排水/中国市政工程华北设计研究院.-2008,24(7).-42~44环图TU-20X791.031200804171微絮凝-变孔隙直接过滤工艺深度处理印染废水/陈士明(佛山科技学院资源环境系)…∥水处理技术/国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心.-2008,34(5).-50~52环图TQ-7X791.031200804172洗毛废水的不同处理方法对活性炭吸附的影响/...

摘要：X791.03200702003碳源在亚麻废水强化处理中的初步应用/李清泉(吉林大学地球探测科学与技术学院)…∥工业水处理/天津化工研究设计院.-2006,26(10).-77~79环图TQ-80通过投加碳源的方法来强化水解-接触氧化组合工艺处理亚麻废水的能力,取得了较好的试验效果.在不加碳源时,CODCr的去除率仅为80.96%,出水CODCr高达795mg/L.但当投加微生物易吸收利用的碳源之后,CODCr的去除率均>90.1%,尤其是从两处向系统投加碳源时,CODCr去除率>93%.所补充的碳源不仅增强了微生物的活性和数量,同时也提高了微生物的协同代谢能力,最终提高了系统对CODCr的去