摘要：通过对PP与线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混来提高聚丙烯(PP)熔体强度,并且采用化学发泡法,在普通挤出机上制备了PP/LLDPE复合材料,分别考察了LLDPE与马来酸酣接枝聚丙烯(PP-g-MAH)的用量对复合材料的力学性能、熔体强度和断面微观结构的影响。结果表明,随LLDPE含量的增加,复合材料的拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率随LLDPE含量的增加先提高后减小,然后再增大,缺口冲击强度则随LLDPE的增加而增加。熔体强度也随LLDPE含量的增加先增大后减小,然后再增大。发现当LLDPE的含量为20.0份时,复合材料发泡效果最好。添加PP-g-MAH后,复合材料的力学性能和熔体强度变化不是很明显,但当PP-g-MAH添加量为1.0份时对复合材料的发泡有较好的改善效果。

摘要：利用锥形量热仪在50 k W/m2热辐射条件下,研究了几种无卤阻燃线性低密度聚乙烯(PE–LLD)体系的燃烧行为。结果表明,PE–LLD/乙烯–乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)/改性氢氧化镁/微胶囊红磷体系的阻燃性能最好,其最大热释放速率为182 k W/m2,达到最大热释放速率时间为90 s,燃烧完成时间为1 606 s,最大烟释放速率为0.041 m2/s,最大失重温度时的残炭率为27.7%。该体系在燃烧时使PE–LLD更早的发生热降解,但热降解速度变得缓慢,这与燃烧时炭层的形成密切相关。

摘要：热塑性聚乙烯基电缆绝缘材料具有优于交联聚乙烯(cross-linked polyethylene,XLPE)的电气和机械性能,有望成为新一代绿色环保的电缆绝缘材料。在电缆结构设计中,保守的安全绝缘厚度使得电缆的生产成本增加,降低绝缘层的击穿电场强度;并且在电缆实际运行过程中,绝缘材料往往工作在70~90℃高温环境下;因此针对新型绝缘材料,温度及厚度对其击穿电场强度的影响研究具有工程实际意义。以线性低密度聚乙烯(linear low density polyethylene,LLDPE)/高密度聚乙烯(high density polyethylene,HDPE)共混绝缘材料为研究对象,进行不同温度下(30、70、90、105℃)及不同厚度下的工频击穿实验,研究温度和厚度对其交流击穿的影响。测试结果表明:相较于XLPE绝缘材料,70L-30H(即LLDPE与HDPE在配比为7∶3的情况下熔融共混得到的绝缘材料)具有较高的工频击穿电场强度,在低于工况温度环境下,其击穿电场强度的温度稳定性较高;然而70L-30H的工频击穿电场强度受厚度影响程度略高,但在相同厚度下其击穿电场强度仍明显高于XLPE。上述研究可为热塑性聚乙烯基电缆绝缘材料研发提供参考。

摘要：本文通过对共混物力学性能和光学性能的测试，研究了ＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ，　ＬＬＤＰＥ／ＰＰ，ＬＬＤＰＥ／ＰＳ三类共混物的性能，结果表明通过共混改性可明显提高ＬＬＤＰＥ 共混物的使用性能。

摘要：青海地区盐湖资源丰富,锂、钠、钾、镁等无机盐的生产及应用对于地方经济发展具有重要影响。结合笔者本人的科研工作及实验教学经验,将科研课题中具有创新性和教学可行性的内容引入实验教学中,设计了化工类创新创业实验——镁基功能材料填充聚合物复合材料结晶性能研究。通过将该实验融入化工类创新创业实验教学,不仅可以提高教学质量和教学效果,还可以锻炼学生的实验技能,培养学生对于盐湖化工的兴趣与认同感。

摘要：兰化公司研究院创建于1958年,经历四十年的发展,现已成为一所综合性石油化工科研单位,主要科研领域有合成橡胶与胶乳、合成树脂及加工应用、石油化工催化、化学工程和环境保护,与科研工作配套的还有设计开发、情报信息、专利检索。

摘要：南京化学工业(集团)公司磷肥厂是我国大型磷肥生产基地之一,拥有20万t/a和12万t/a硫酸、24万t/a磷铵、50万t/a普钙和国内第一套3万t/a磷铵等多套生产装置。为了确保各生产装置长周期、满负荷、安全经济地运行,根据介质的腐蚀性能和工况条件,

摘要：本公司是中国防腐蚀技术协会会员,也是化工部定点生产企业(已上报,待部批),是国内首家采用国际先进的旋转热滚衬成型工艺将高性能的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)塑料对管道和设备进行内衬或内外衬塑的专业公司。现有职工200多名,其中高、中级技术人员20名。拥有固定资产500多万元,流动资金200多万元,

摘要：据“Plastics Technology，2006，52（7）：49”报道，Croda公司展示了3种新系列珠粒状成型脱模剂。F系列专为LLDPE／LDPE（线性低密度聚乙烯／低密度聚乙烯）及HDPE（高密度聚乙烯）设计，据报道F系列成型脱模剂可以使成型周期缩短30％以上，改善制品表面光洁度，降低废品率。S系列可以用于聚烯烃及尼龙产品，具有上述同样的优点。而T系列产品适合用于ABS（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯共聚物）及尼龙制品。Franklynn工业公司使用结果表明，新系列成型脱模剂用于滚塑时，通过避免翘曲和再脱模，可减少边角废料的产生。