摘要：采用焊条电弧焊回火焊接工艺在核级低合金钢S271板开槽试件上堆焊核级低合金钢焊条制备焊接试验件,利用该试件研究局部增加焊接热循环对低合金钢热影响区(HAZ)组织性能的影响以及回火堆焊层厚度对HAZ组织性能的影响。结果表明:未增加补充焊道的试件,焊趾位置HAZ回火效果不够充分,局部组织有回火马氏体和残余奥氏体晶界存在,冲击韧性相对较低;增加补充焊道的试件,焊趾位置HAZ残余奥氏体分解和回火马氏体组织分解转化充分,虽然硬度略有偏高,但冲击韧性改善显著;焊接过程中去除部分回火焊层厚度,可有效改善HAZ回火效果,且在一定厚度范围内,随着上一层回火焊层打磨量的增加,对应的样品HAZ显微硬度呈下降趋势,冲击韧性呈明显上升趋势。

摘要：以轧辊感应热处理后淬硬层深度为研究对象,建立了TTT图的预测模型、温度场的计算模型、组织转变产物及硬度的计算模型,并以此为基础,建立了轧辊淬硬层深度的预测系统,为轧辊制造生产提供了设计依据。

摘要：文章通过金相和电镜观察相结合的方法研究了淬火和回火工艺对00Cr13Ni5Mo钢力学和组织的影响。结果表明,淬火态的00Cr13Ni5Mo钢组织主要为板条状的马氏体组织和δ铁素体组织。随着淬火温度的升高,抗拉强度和屈服强度逐渐降低,δ铁素体宽度先变细后变粗,延伸率呈现下降的趋势。

摘要：采用Deform-3D有限元模拟软件,研究120°模具下1060铝合金室温多道次ECAP变形行为,并在自行设计的ECAP模具上进行实验验证,研究变形后材料组织性能变化规律。结果表明,ECAP变形过程中,坯料在转角处发生剧烈塑性剪切变形,材料经1道次变形后内部形成稳定均匀变形区域,累积应变量约为0.613。随着挤压道次的增加,累积应变量不断增大,2道次后挤压载荷逐渐趋于饱和,变形也更加均匀。4道次变形后,材料内部累积应变高达2.628,晶粒发生明显的细化和破碎,晶界变得模糊不清;1060铝合金显微硬度由原始退火态30.42 HV增加至54.50 HV,增幅高达79.2%,力学性能得到大幅提升。

摘要：通过对45钢进行正火、淬火、中温回火等热处理工艺后,能显著提高45钢的综合力学性能和切削加工性能,使其具有较高的弹性极限和韧性,使它的芯部强韧性及表面硬度都有所提高,大大降低了生产成本。

摘要：以Cu-8Sn-0.3P合金(Sn质量分数为8.5%)为研究对象,研究了均匀化退火工艺、中间退火工艺和低温退火工艺对该合金组织性能的影响。研究结果表明,Cu-8Sn-0.3P合金适合的均匀化退火温度范围为600～680℃(6～8 h),中间退火温度应控制在500～550℃(2 h),合金经低温退火,带材的延伸率可达10%以上。

摘要：船板钢FH460具有高强韧性是未来船板及海洋平台用钢的重要组成部分。本项目组设计开发了低碳Mn-Nb-Cr-Mo系低合金高强韧FH460级船板钢,实验室研究了控轧控冷工艺有关参数对产品组织性能的影响。结果表明:通过合理的控轧控冷工艺得到针状铁素体和准多边形铁素体的复合组织,这种复合组织具有优良的综合力学性能,可满足F460级船板钢高强韧综合性能要求。分析认为:这归因于高密度位错的细小针状铁素体和准多边形铁素体的复合组织之间的界面为大角晶界,能有效抑制裂纹扩展的综合机制作用。

摘要：针对低镍含氮奥氏体不锈钢的应用特点,开发了φ4.0mm不锈钢焊条,研究了熔敷金属微观组织结构、力学性能和耐腐蚀性能等。结果表明:低镍含氮奥氏体不锈钢焊条通过锰、氮相结合代替合金元素镍元素的设计思路,同样可以获得优异的熔敷金属力学性能和耐腐蚀性能,熔敷金属的抗拉强度可达780MPa,室温冲击吸收能量达到80J;经过675℃×1h敏化处理试样并按ASTM A262 E法进行晶间腐蚀试验,未发现晶间腐蚀倾向;显微组织由奥氏体基体和离散于其中的骨骼状铁素体构成。

摘要：本文通过板料卷焊结合旋压成形的工艺方法,对D406A钢卷焊圆筒进行旋压工艺试验,获得了直径和壁厚符合设计要求的圆筒,但圆筒焊缝处出现多处环向裂纹。此外,通过研究不同热处理状态下旋压圆筒的机械性能,获得了圆筒环向、轴向及焊缝处环向方向的性能指标。

摘要：本文主要研究了4mm厚AZ31B镁合金的搅拌摩擦焊接工艺,对焊接接头的微观组织和力学性能进行了考查。结果表明：焊接接头的轴肩影响区和焊核区组织为细小、均匀的等轴晶,热机影响区和热影响区构成的过渡区域显微硬度最低,断裂多发生在该区域,是接头的薄弱区域。通过正交试验设计对焊接工艺进行了优化,获得了AZ31B镁合金搅拌摩擦焊的工艺参数显著性顺序为旋转速度、下压量和焊接速度。最优工艺参数：600r/min、0.2mm、100mm/min。