摘要：用棉纱线作经纱,聚乳酸玉米纤维长丝作纬纱,结合联合组织的设计手法,开发出聚乳酸玉米纤维纬长丝织物。就其设计方案和设计思路进行了详细的论述,并对其风格特性指标进行了测试。通过综合分析,结果表明:所开发的棉/聚乳酸玉米纤维纬长丝织物既分别体现了棉纤维和聚乳酸玉米纤维的优良特性,又体现了纬长丝织物的风格特性,达到了设计要求。

摘要：本文简要地介绍了涤纶、锦纶分纤变形丝的特性和生产过程及用分纤变形丝同普通复丝或天然纤维交织生产的纺织产品的特点,并且通过实例对分纤变形丝经编织物生产中原料的配置、经纱张力的控制、编织工艺的制定和定形缩率的确定等进行了详尽的分析。

摘要：剪切性能作为织物的基本力学性能之一,对织物风格有决定性的影响。基于自适应模糊神经网络ANFIS的精纺毛型织物的剪切性能预测模型,建立了织物的纤维特性、结构与织物剪切性能之间的关系。通过对网络的训练,使该网络具有较强的自适应预测能力。

摘要：文章介绍了高支高密缎条织物的开发,打破常规设计,地组织采用七枚四飞缎纹组织,边组织为6/1+1/6,通过优化浆纱工艺,调整布机工艺参数,织出客户满意的织物风格。

摘要：高保形弹性涤纶复合纤维长丝具有优异的拉伸弹性和弹性回复性能。纤维长丝通过适当加捻,有利于促进纤维的卷曲收缩,一般选择每米600~1600捻之间。织物设计时,一般选择比较稀松的结构,织物紧度选择在60%左右,可根据设计风格要求进行选择。染整加工中的碱减量、预收缩、预定形、成品定形工艺可保证高保形纤维长丝充分的收缩和卷曲,使织物具有良好的拉伸弹性、抗皱回复性,优越的悬垂感和飘逸的仿真丝感。

摘要：大提花装饰布采用CAD系统来设计花形,在大批量生产前要进行织物风格的小样试验,以确保用户满意。生产中浆纱工序要确保质量,卷绕张力略偏大掌握,重点是增加耐磨性;织造工序布边组织要慎选,采用托布板来减小织口跳动,采用专用软件进行浮长的编辑工作,并改进了接经方法,加强了接经技术培训,减少了断经,使织造效率达到90%。

摘要：作者运用 KES 系列织物风格仪和其它测试仪器,对多种苎麻织物的折皱、拉伸、弯曲、剪切和表面摩擦性能进行了测试,并定性地探讨了这些性能的作用机理,以探索苎麻织物的风格特征和改善其机械性能的途径,为合理使用苎麻原料和研制开发苎麻类产品提供依据。测试结果及分析表明,苎麻织物具有拉伸变形小、抗屈曲性好、折皱回复性盖,手感硬挺、滑爽、活络的风格特征。棉经麻纬交织、麻涤混纺和液氨整理对改善其风格各有独创的优点。

摘要：总结铜改性聚酯纤维锦纶复合结构花式纱的工艺设计要点。从原料选择、纱线结构,对纺纱生产过程中各工序的参数配置、工艺要点进行了探讨,并采取了一系列技术措施,成功研制出具有功能性、时尚化的铜改性聚酯纤维锦纶复合结构赛络集聚纱及面料。认为:纺纱工艺需不断优化,促使多种纱线结构有效组合,有助于新型纱线的开发和完善。

摘要：从纱线选择和制备、织造、后整理、成衣水洗工艺等方面探讨了羊毛牛仔面料的开发,测试分析了羊毛牛仔面料和纯棉牛仔面料的力学指标以及水洗后的织物风格。结果表明,采用32 tex纯棉单纱和32 tex纯毛单纱的合股纱作为经纱和纬纱,选择3/1右斜纹组织,经特殊后整理工艺生产的新型羊毛牛仔面料,其强力及尺寸稳定性与纯棉牛仔面料持平,且水洗后尺寸稳定,既保留了羊毛面料柔软顺滑的手感,又保持了传统牛仔面料的外观风格,达到了预期的设计效果,进一步证明了羊毛牛仔面料开发的可行性。

摘要：为开发适合春夏秋季的大麻、棉针织面料,设计大麻与棉混纺的毛圈织物和纬平针织物,经过煮漂、酶洗和染色工艺制成面料;评价两种织物的顶破强力、悬垂性和柔软度,以及织物的拉伸、剪切、弯曲和摩擦性能。结果表明:毛圈织物具有更好的顶破强力和剪切性能,纬平针织物具有更好的悬垂性、柔软度,以及拉伸、弯曲和摩擦性能;纤维素酶和果胶酶能明显改善织物风格,并且对织物的损伤在允许范围内;酶洗大麻与棉混纺毛圈织物柔软厚实,适合做春秋卫衣面料;酶洗棉与大麻混纺纬平针织物清爽轻薄,适合做夏季轻薄面料。