摘要：成都市利君实业有限责任公司开发出适用于2500t/d生产线生料终粉磨的辊压机系统并应用于国内水泥生产线中取得了成功。目前共有5（台）套分别在榆次智海、贵州六矿瑞安、常德中材牛力、云浮中材亨达和恩施腾龙的2500t／d生产线上运行，现将其在几个工厂设计特点、应用情况和其相对立磨系统的优越性向同行介绍。

摘要：宁夏赛马集团银川一分厂原为湿磨干烧2000t／d生产线。于2009年将生料制备系统改造成辊压机生料终粉磨系统。但是改造后产量一直低于设计指标。因此，2012年9月．由我院对该生料制备系统的运行情况进行了调试，目前产量达到了设计要求。

摘要：浩良河水泥有限责任公司水泥半终粉磨系统从1996年3月开始带料调试,仅用不到3个月的时间就达到了设计产量,并实现了安全运转.本人就对影响半终粉磨系统产量的几点因素作简要分析.

摘要：我公司5000t／d生产线CLFl80—100生料辊压机终粉磨系统的台时产量设计为200-220t／h。实际产量最高能达到250—260t／h。2011年4月份月度熟料产量为192000t，当月两台生料辊压机的平均运转率为85％。

摘要：随着新型干法水泥生产线的不断发展,各种新技术、新设备不断产生,我集团二线2500t/d生产线的生料制备系统,采用的是生料辊压机终粉磨系统。辊压机型号为CLF180-100,设计能力为200～220t/h。在调试正常后该系统稳定在210～230t/h,且运行较平稳；吨生料电耗为12kWh／t左右（不包括原料预均化及原料输送）。

摘要：0前言广东塔牌集团股份有限公司10000t／d熟料水泥生产线位于广东省梅州市蕉岭县文福镇。该生产线由中国中材国际工程股份有限公司（原南京水泥工业设计研究院，以下简称“南京院”）承担工程设计。综合考虑石灰石原料情况和技术指标先进性，首次在万吨级生产线原料粉磨系统中采用了“辊压机终粉磨系统＋管磨机旁路系统”配置方案。本文就该原料粉磨系统的工艺配置方案做一介绍。

摘要：我公司水泥粉磨系统是冀东发展集团自主研发设计的第一条立磨加球磨的半终粉磨系统，于2010年10月顺利达产达标投产，主机配置为CKP240立磨和φ4．8m×9．5rn球磨，系统设计台时产量175t／h，经过一系列改造现综合台时产量达到220t／h以上，3条水泥系统年产水泥270万吨。

摘要：1改造原因鲁南中联水泥有限公司,其前身为鲁南水泥厂。工厂始建于1987年4月,有我国自行开发设计建成的两条2 000 t/d新型干法水泥生产线,配置四级预热器带RSP分解炉和Φ4 m×60 m回转窑;

摘要：我公司生料粉磨采用辊压机生料终粉磨系统,并设有高温风机、原料磨风机、废气处理风机（即三风机系统）,设计能力230 t/h,于2009年3月一次性带料试车成功。经过近两年来的生产实践和探索,实际生产能力稳定在235～260 t/h左右,

摘要：针对水泥闭路粉磨的预粉磨系统与终粉磨系统难以维持动态平衡的问题,本文基于水泥闭路粉磨系统工艺流程,通过分析相应的参数,建立系统模型,设计出水泥闭路粉磨系统协调控制器,并提出预粉磨系统与终粉磨系统协调控制的方案。结果表明水泥闭路预粉磨系统与终粉磨系统的协调控制能够有效调节预粉磨系统与终粉磨系统之间的动态平衡问题,提高水泥粉磨的效率,增加水泥产量。