摘要：经编针织物设计,首先会遇到花型组织设计问题。本文从把花型转移到意匠纸上快速画出垫纱图,并能观其编织效应和随意修改花型出发,分析了计算机辅助设计的优越性。文章还介绍了用C语言编写经编织物辅助设计程序的实例。

摘要：根据经编针织物CAD软件的开发和使用环境,选择了一种单表数据存储结构。通过经编针织物的垫纱运动和穿经循环描述,设计了CAD系统中梳栉节点、穿经节点和线圈节点的数据结构,并举例阐述3个主要数据结构在经编针织物CAD系统中的应用。

摘要：为解决轴向经编针织物计算机辅助设计方面的不足以实现快速设计,对轴向经编针织物的CAD设计与仿真功能进行研究。在深入了解轴向经编针织物生产工艺的基础上,采用实验的方法测量了织物结构的尺寸,建立轴向经编针织物的CAD设计模型,其中包括地组织模型和铺纬组织模型;重点研究并建立了轴向经编针织物的纱线与线圈的二维仿真模型,以及玻璃纤维衬纱、线圈的三维仿真模型。以Visual C++为开发工具,并且结合OpenGL图形库,最终在WKCAD4.0系统中实现了轴向经编针织物的CAD设计与仿真功能。

摘要：为对浮纹型贾卡经编针织物的外观效果进行预测,通过分析浮纹型贾卡经编针织物的结构特征,提出采用设计意匠图和WB意匠图相结合的意匠设计模型对该类织物进行设计与仿真,并在此基础上建立线圈结构模型,确定线圈中控制点的数目和位置并以线段方式来描绘线圈形态。重点对浮纹织物中因衬纬贾卡和压纱贾卡纱线张力导致的线圈横向位移做了理论分析,并对不同张力下衬纬贾卡和压纱贾卡的线圈形态做了详细的数学描述。运用上述意匠设计模型、线圈结构模型和横向位移规律,采用VC++.net进行程序设计,成功实现对浮纹型贾卡经编针织物的直观、快速仿真。

摘要：带网孔效应的贾卡经编针织物花纹图案曲线复杂,导致织物意匠图的设计耗时费力,为简化这一设计过程,提出一种针对该类贾卡经编针织物花纹图案的自动识别方法。在扫描获取织物图像并预处理后,综合运用Laws纹理能量测量、迭代阈值分割、边缘光滑算法,自动获得织物花纹图案,进而生成意匠图。测试结果表明,这种方法能够有效地去除织物中网孔为图像识别带来的噪音,快速、准确地完成对所需花纹图案的自动识别,生成设计意匠图。识别准确率可达到90%,对于提高该类织物的设计效率具有实用价值。

摘要：针对贾卡经编针织物的结构特征,提出这类织物的意匠设计模型,在此基础上对这类织物的线圈结构进行分析。以成圈结构为例建立贾卡织物的理论线圈结构模型,确定线圈中控制点的数目和位置,并分情况以线段和样条曲线2种方式来描绘线圈形态。重点对贾卡织物中线圈的位移和形变作了理论分析,并提出完善的实际线圈结构模型。仿真过程不但要考虑意匠信息、梳栉垫纱规律等引起的纱线张力变化,还要全面考虑纱线粗细、颜色和材质等,仿真效果较好。

摘要：文章详细研究了经编针织物线圈结构的模型,在此基础上结合贾卡经编针织物的结构特点,提出了贾卡经编针织物的仿真方法,为贾卡经编针织物的计算机辅助花型设计与三维仿真提供了行之有效的方法。

摘要：设计了4种不同结构的经编针织物,并与不同厚度的海绵软泡层和水刺非织造材料复合形成“三明治”结构的顶棚面料,基于PhabrOmeter^(■)法宝仪分别探讨了织物的结构参数和顶棚面料复合结构对顶棚面料手感风格的影响。发现,3把梳栉编织的织物硬挺度一般优于由2把梳栉编织的织物,但编织纱在部分横列缺垫时,织物硬挺度会大幅下降,柔软度增加,悬垂性变差。相较于经编针织物,复合2.0 mm海绵软泡的顶棚面料硬挺度、光滑度、悬垂系数和褶皱回复率降低,柔软度整体呈增加趋势。相较于复合2.0 mm的海绵软泡,当海绵软泡厚度增加到2.5 mm时,顶棚面料硬挺度、光滑度和悬垂性增加,柔软度和褶皱回复率降低。

摘要：为了给纺织品增强水泥基复合材料的研发提供理论参考,通过对增强水泥基复合材料所用的经编多轴向网格织物结构特点进行分析,以增强水泥基复合材料为出发点,从经编多轴向织物的网格尺寸和力学性能角度,对增强纱原料和规格的选择、增强纱的铺设方向和排纱方式以及捆绑结构的设计等方面进行阐述和讨论,得出了关于纱线间隙和织物面密度的计算方法。同时设计和生产某种规格的经编四轴向网格织物,通过对此织物的力学性能的验证,证明可以根据实践中水泥基复合材料的要求设计出相应的多轴向网格结构。

摘要：研究了多梳拉舍尔花边的结构特征,根据花边织物的结构特点提出了用样条曲线来模拟线圈结构,并确定了花梳作成圈、衬纬和压纱组织时线圈结构中控制点的数目和位置,建立了花边织物中线圈结构的理论模型。针对实际花边织物中由于纱线张力而引起的线圈结构变形,提出了以线圈根部为变形集中点的线圈偏移理论,并给出了偏移计算公式。运用上述线圈模型和偏移理论,采用VC++.net进行程序设计,实现了对多梳拉舍尔花边织物的直观、快速、准确仿真。