摘要：为探究原料和组织结构的变化对经编无缝服装整体性能的影响,优化原料和贾卡网孔组织在服装功能分区设计上的应用,设计生产了两种不同原料、11种不同组织的经编无缝贾卡面料,进行性能测试。对比了不同原料同种组织结构、同种原料不同组织结构、同大小的网孔不同的排列方式以及网孔不同比例横向拉伸对织物性能的影响。得出结论:40 D锦纶+2050锦氨包覆纱织造的织物透气性和透湿性较优,适合在室内外运动时穿着;70 D锦纶+4060锦氨包覆纱织造的织物氨纶含量高,具有紧身贴体高弹的优势,适合在运动幅度较大时穿着;经编网孔组织结构疏松,透气透湿性较好,随着织物横向拉伸百分比的增加,网孔组织的透气性逐渐增强;菱形排列网孔组织的综合性能优于横向并列的同等网孔组织。通过模糊物元综合评价法分析组织和原料的综合性能,对原料和组织结构排列进行合理的组合分配,有利于提高服装的整体穿着功能性,为经编无缝服装的生产开发提供一定的理论指导。

摘要：在采用普通高速经编机编织时．对利用长延展线的平纹弹力丝绒、条纹弹力丝绒和花式弹力丝绒设计方法进行了分析和讨论，并对这类丝绒产品的编织工艺进行了设计。

摘要：为简化贾卡经编织物贾卡组织区域的设计过程,针对贾卡经编织物多个区域的纹理特点,特别是网孔区域分类困难的情况,提出一种先通过中值滤波去除原图像噪声,再利用小波变换方法提取织物不同区域纹理特征,然后在已知分类数目的情况下,利用K均值聚类方法对所提取特征进行分割的区域自动识别方法。实验结果表明,该方法具有良好的识别效果,可以实现贾卡经编织物2个以上区域的半监督地自动识别,适应于网孔区域的自动分割,识别结果的区域一致性较好,边缘准确度较高。

摘要：介绍双针床短毛绒织物的生产设备及编链纱、衬纬纱、毛绒纱等原料的选用方法,阐述了纤维品种、截面、光泽、线密度等因素对织物外观及手感的影响。总结出不同机型双针床短毛绒织物的花型设计规律:两把绒梳短毛绒织物常用的穿纱方式为两把绒梳均满穿或者均一穿一空;3把绒梳的垫纱原理与两把绒梳的设计相似,多为3把绒梳相互配合进行缺垫形成花型。最后介绍了双针床短毛绒织物的后整理方法,指出剖幅、预定形、染色、复定形、刷绒、剪绒、烫光、刷花、转移印花等工序中应当着重控制的工艺参数,从而探索出完整的经编短毛绒织物的产品开发方法。

摘要：针对先进经编机用电子送经系统精度高、响应速度快的要求,设计了一种全闭环控制的电子送经系统,它主要由控制单元、送经驱动装置、测速反馈装置和主轴信号装置4个部分组成。阐述了该全闭环送经系统的控制过程,并对其控制算法进行了研究。为了提高系统的快速响应性能,设计了修正PID(比例-积分-微分)控制算法,即当经编机正常运转时,则采用PID控制以提高系统的控制精度;而当开停车时,采用PD(比例-微分)控制以减少超调量,增强系统的快速响应能力。

摘要：毛绒织物经各种后整理加工后,破坏了原始的编织结构,给织物分析工作带来困难。本文根据分析织物是设计织物的还原过程这一规律,简要介绍了分析毛绒织物时必须了解的有关设计毛绒织物的基本原理,并结合实物详细介绍了分析这类织物组织结构的具体方法和分析过程。

摘要：KS3P型高速毛圈经编机是由卡尔·迈耶公司生产,机器转速为1000～1500r/min,机号为32针/25.4mm,该机器较普通高速经编机多一把毛圈沉降片床,可很方便地装上或卸下.卸下毛圈沉降片床后,就与普通高速经编机一样,可编织一般性的平面织物.下面简述如何利用好毛圈沉降片床编织毛圈布.

摘要：介绍了"三防一阻"经编童装面料的设计思路,详细介绍了织物的编织及染整工艺。最终设计的面料不但满足了家长对童装的要求,同时也符合相关安全标准的规定。

摘要：探讨了同向、反向、对称垫纱方式的分析方法,分析认为:从布面外观看,同向垫纱线圈倾斜,反向垫纱线圈直立,判断两梭垫纱方式可通过观察两梭同一横列的针前横移或针背横移,方向相同则为同向;一般起绒织物采用同向垫纱,交织点少,便于起绒。

摘要：通过对双针床毛绒市场分析,根据双针床毛绒形成方法提出了用贾卡绒梳生产提花毛绒的原理,在此基础上,阐述了双针床提花毛绒花型设计和上机工艺设计方法及其工艺要点,并以凹凸绒和疏密绒的工艺实践为例,分析了贾卡提花毛绒织物的开发思路和特点,展望了双针床提花毛绒的未来发展方向。