摘要：七宝山铅锌选厂设计规模为采选能力250t/d,二期工程为500t/d,原矿粒度≤500mm,破碎车间按二期工程能力要求设计,给矿设备原设计采用1200mm×6000mm重型板式给矿机,该机价格昂贵(21万元/台),笨重(36.1t/台),运输、安装较困难,检修复杂,设备下部还需一条皮带接矿。为此,我们尝试运用价值工程原理,寻求别的给矿设备代替它。 1.

摘要：某钨矿山选矿厂原矿仓给矿设备设计时采用重型板式给矿机,由于该设备存在矿石结拱、悬空、卡矿等重大安全隐患,企业采用振动给矿法对原矿仓给矿设备进行了改造。重点分析了提高振动给矿给矿量问题和设备减震问题,采用增大振动方向角的办法来提高给矿能力,采用独立基础和充填橡胶材料的方法进行减震。工程实践证明,优化后原矿仓给矿设备运行顺畅、可靠,操作简单,维护工作量小,不仅使得材料配件、能源等消耗大幅度降低并且保障了矿山的安全生产,具有一定的推广运用价值。

摘要：结合实际介绍了矿仓口轻型惯性振动放矿机设计过程中应注意的问题，对放矿机安装方式的确定、给矿量的匹配、结构设计中的具体问题提出了解决办法。

摘要：针对武山铜矿工程设计中的特定条件，提出了采用调速型振动给矿机代替铁板给矿机的给矿设备，并对其影响输送速度的动力学参数进行研究，揭示了影响工况的因素。文中通过调试对最佳工况点作了进一步论证。