摘要：本论述设计了一种基于Andriod的“绿色车间”监测系统。该系统智能监测车间环境,当环境参数实时值大于设定阈值,开启通风、空气净化设备。管理者远程监控多个车间的生产设备状态以及车间环境,并进行有效管理,为车间环境安全环保提供保障。该系统界面美观、逻辑简单、交互友好。

摘要：文章以生产车间为载体,开发一个基于Android的绿色车间监测系统,融合自动控制技术、计算机技术、物联网技术,将生产环境设备控制、环境监控、信息管理等功能有机结合起来,通过对生产环境设备的集中管理,提供更具有绿色、安全、节能的生产工作环境。

摘要：当前制造业车间生产更加注重对生产过程的监测以提升安全性和环保性。综合运用传感技术、无线通信技术、边缘网关以及云端处理技术,设计了对车间环境、设备状态进行实时监测和分析智能化平台,以温度、湿度、气压值等环境特征作为参数对象,对车间设备状态进行实时监测,并通过声光予以实时警示。边缘端分析和处理的结果能够远程数据发送到云服务平台,服务器端对数据进行可视化展示。系统的开发能够帮助排除安全隐患,提高工业智能化水平。

摘要：推进绿色发展、循环发展、低碳发展的创新做法是国家推行的政策,由于建筑施工与环境密切相关,对环境的影响相对较大,建筑行业是一个重要的领域。核电又是清洁能源,所以"华龙一号"海外首堆卡拉奇核电项目安装生产厂区的建设,从规划、设计、建造、生产等各个环节中都充分贯彻绿色施工理念。生产临建车间运用了可重复使用的钢结构,厂区地面的硬化减少了粉尘产生,在屋顶安装透明材料,减少了灯光的布置,增加了室内的亮度,从而节约了能源;室内通风方案的优化,尽可能多的使用自然通风,减少风机的布置,实现了节能减排;重复利用中水,从而达到节水的效果;通过对车间内制造系统规划与设计,考虑到流水化作业的特点,为实现生产的连续性和均衡性,使各种材料可以均衡使用,减少工作的施工间歇,保证各工序的设备布置与主要流程顺序相一致,生产线路成链状排列而无交叉迂回。同时应考虑员工身心健康,减少有害废气的排放、机械设备噪音污染的隔离,设计上尽可能减少各车间内部运输距离,减少员工工作强度,从而提高施工效率,到达降本增效的目的。