摘要：在绿色铸造背景下,为了降低零件数控加工过程的能耗,本文设计一种全新的零件无模化铸造数控加工技术。规划零件无模化铸造数控加工轨迹,多目标优化零件数控加工参数,完成零件无模化铸造数控加工过程。仿真实验结果表明,本文设计技术在不同加工轨迹下的加工能耗最低,且具有节能性,符合零件绿色可持续的数控加工要求,有一定的应用价值,为降低零件铸造难度,减少零件铸造损耗作出了一定的贡献。

摘要：为了改善铸造业大气污染现状、促进铸造业可持续发展、实现“绿色铸造”、提升我国铸造行业技术水平,本文以某精密铸造企业的绿色转型升级的具体状况为例,并对近年来铸造业的发展现状进行了深入探讨,通过分析熔模铸造产生的挥发性有机物与危险性大气污染物的来源、成分、控制技术以及铸造行业环保现状,找出影响“绿色铸造”的具体问题及原因。利用国内外对熔模铸造产生的挥发性有机物与危险性大气污染物控制技术方面的研究,结合某精密铸造企业的实践成果,基于我国熔模铸造技术水平的基本特征和环保设计的基本要求,提出采用纤维素添加剂,蛋白质胶型黏合剂,运用环境设计方法,引入创新型人才、创新设备等措施。有效减少了铸造过程中的废气污染,推动我国绿色铸造技术的发展。

摘要：为进一步推动我国工业铸造领域健康发展,提高铸造企业日常生产效率,铸造企业应以加强绿色铸造管理为立足点,通过建立绿色管理机制、落实全生命周期管理等措施,逐步实现绿色铸造目标。并采取规划精益化设计思路、搭建自动化运输线等策略,建设智能化铸造生产线。整体优化铸造企业铸件生产效果,生动诠释绿色铸造、智能化生产的现实意义。

摘要：阐述了绿色智能铸造的概念。针对复杂中小型铸铝产品——高铁齿轮箱,设计了一条数字化、智能化、模块化、柔性化、信息化的金属型低压铸造生产线,主要由精炼除气站、坩埚炉转运线、砂芯表干及输送线和低压浇注系统组成,整个过程由控制中心管理和监控。系统采用金属型替代砂型,选用节能型连续熔化炉,布置了完善的除尘系统和VOC处理系统,符合节能、环保、高效、持续发展的理念。工厂拥有铝合金技术和技能专家团队,具备3D打印、产品建模以及低压铸造数值模拟的能力,并建立了精益生产管理示范线,这将很大程度地稳定生产过程,确保产品质量,满足高端铸件的需求。

摘要：介绍了绿色铸造的背景和内涵,通过全生命周期考虑绿色设计的基本原则及实施途径,利用绿色设计的理念和制造技术,举例探讨了3D打印技术在气缸盖砂芯上的应用,将上、下水腔等多个复杂砂芯整合成1个砂芯,最后砂芯的数量减少到4块。生产结果显示:(1)铸件外观轮廓清晰,铸字清晰,达到了ASTM A802的A2/B2水平;(2)铸件内腔尺寸符合ISO 8062 CT11级要求的公差范围,且铸件内腔无粘砂、无脉纹;(3)顺利通过气压试验和水压试验;(4)铸件废品率降至5%以内,砂铁比降低了50%;(5)改善了铸造现场作业环境,实现了将3DP快速成形技术与传统砂型铸造技术相融合的快速铸造技术。

摘要："绿色铸造"是我国铸造业转型升级的方向。以某消失模铸造三星级工厂设计为案例,从工厂设计角度将绿色工业建筑理念引入铸造工厂设计中。论述了绿色铸造工厂设计事项,通过多种技术方式建设节能、节地、节水、节材和环境友好的三星级绿色铸造工厂。

摘要：在工业建筑领域,"绿色工业建筑评价标准"适时而出,对今后工业建筑的投资建设起到了良好的规范和引导作用。铸造作为能耗及污染相对突出的行业,确立相应的评价标准已成为一个必要和紧迫的任务。本文介绍了铸造行业的背景、"绿色铸造企业评价标准"的主要内容及绿色铸造工作委员会下一步的工作设想。

摘要：2011年9月25日至27日，以“铸造、环保、健康、绿色”为主题的“全国铸造学会环境保护及安全技术委员会八届三次学术年会暨中国铸造协会绿色铸造工作委员会（筹）论坛”在武汉光谷金盾大酒店隆重举行。本次会议由中国铸造协会和中国机械工程学会铸造分会共同主办；机械工业第六设计研究院作为具体承办单位，在赵景孔院长的高度重视与支持、刘筑雄总工的统筹指挥以及张清宽副院长的带领下，投入了大量人力和物力，在会议的前期精细筹备、会议期间的妥善运行等各方面彰显了高度的行业工作热情与社会责任感。

摘要：建立了绿色铸造的实施体系,对铸造过程中材料选择关键技术提出了相关原则,详细的分析了绿色铸造LCA过程评价指标和评价方案.

摘要："绿色铸造"成为铸造行业环保设计的指挥棒,灌输"绿色铸造"理念对促进铸造行业环保具有重要意义。在分析国内外铸造行业环保现状的基础上,结合我国铸造生产技术水平与存在的主要问题,提出编制铸造行业的绿色制造标准,从铸造工艺、造型材料和铸造装备等多方面入手促进铸造环保,利用计算机模拟与信息化技术全面提升铸造技术水平,开发废气物的资源化处理新技术与加强铸造环保科技人才的培养,是实现"绿色铸造"的有效途径。