摘要：以绿豆皮为原料,采用超微粉碎技术辅助酶法提取可溶性膳食纤维,通过二次通用旋转组合设计对提取条件进行优化,并对其性质进行研究。结果表明,超微粉碎可显著提高绿豆皮可溶性膳食纤维的得率,当物料粒径为25~38μm时,酶法提取绿豆皮可溶性膳食纤维的最佳工艺为:液料比331(mL/g),酶解温度60℃,酶底比190U/g,酶解时间2h。该条件下可溶性膳食纤维的得率达14.02%,持水力389%,持油力142%,膨胀力2.67mL/g,对胆酸钠的吸附率为30.29%。

摘要：利用正交试验方法优化得到绿豆皮中总黄酮的最佳提取工艺。以芦丁为标准品,采用分光光度法在510 nm下对提取液中总黄酮含量进行测定。通过提取时间、乙醇体积分数、提取温度、固液比与提取次数5个因素的单因素试验,设计L16(45)正交试验筛选最佳工艺。结果表明:提取时间150 m in,乙醇体积分数50%,提取温度80℃,固液比1∶10,提取次数2次,绿豆皮中总黄酮的提取量为3.879 mg/g,平均回收率为100.84%,精密度试验RSD为0.18%。

摘要：对绿豆皮黄酮的超声波辅助水提工艺及其体外抗氧化活性进行研究。在单因素试验的基础上,以超声提取时间、超声功率、超声温度和液料比为自变量,以绿豆皮黄酮提取量为响应值,采用四因素五水平的中心组合试验设计进行响应面回归分析。通过分析各因素的显著性和交互作用,优化得到绿豆皮黄酮的超声波辅助水提最佳工艺条件为:超声功率419 W(实际采用400 W)、超声温度70℃、超声时间75 min、液料比45∶1(m L/g),在此条件下绿豆皮总黄酮提取量可达(10.18±0.03)mg/g。在对绿豆皮水提黄酮的体外抗氧化活性研究中,发现经HPD100大孔吸附树脂初步纯化的绿豆皮水提黄酮对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基的清除能力和VC相当,而其对羟自由基清除能力低于VC,绿豆皮水提黄酮对2种自由基清除的IC50分别为6.57μg/m L和54.21μg/m L,VC的IC50值分别为6.12μg/m L和16.58μg/m L。

摘要：以乙醇溶液为浸提液,利用响应面实验设计考察乙醇浓度、浸提温度、时间和液固比对绿豆皮中黄酮类物质浸提效果的影响,并建立数学模型,优化得到了提取的最佳组合条件为:乙醇浓度16.4%,浸提温度93.9℃,时间2.83h和液固比26.7:1。优化后绿豆皮中黄酮提取率为5.55%,与模型预测值在α=0.05水平无显著性差异,模型预测效果好。

摘要：以绿豆淀粉生产的副产物绿豆皮为原料,研制出了一款绿豆皮低糖戚风蛋糕。考察了绿豆皮粉添加量、罗汉果甜苷添加量以及水添加量对蛋糕感官评价的影响,并在此基础上通过正交试验设计对蛋糕配方进行优化,得到蛋糕最佳配方(以面粉质量100 g为基准):绿豆皮粉添加量40%、罗汉果甜苷添加量0.20%、水添加量75%、鸡蛋蛋清120%、鸡蛋蛋黄74%、棕榈油30%、复配膨松剂1.5%、蛋糕油5%,在130℃条件下焙烤40 min,即可得绿豆皮低糖戚风蛋糕,此时焙烤出来的蛋糕外皮具有轻微焦糖色泽,内部呈绿豆皮淡绿色,香气浓郁,感官品质最佳。此次研究提升了绿豆淀粉行业副产物附加值,有助于企业创收,提高食品行业废弃物综合利用率。

摘要：绿豆皮是以绿豆为主要原料的食品加工厂的废弃物,富含膳食纤维,因其质构特殊、硬度高、口感差,所以加工利用率低。本研究利用双螺杆挤压机对绿豆皮进行挤压膨化处理,比较了挤压前后可溶性膳食纤维的含量变化,发现挤压改性后,可溶性膳食纤维的含量明显提高,在单因素实验的基础上,进行正交实验设计,优化绿豆皮中膳食纤维改性的工艺条件,并对挤压前后绿豆皮的结晶度进行了比较。结果表明:双螺杆挤压改性绿豆皮中膳食纤维的最佳工艺条件为挤压温度135～140℃,物料含水量17%,螺杆转速196r/min,供料速度831g/min。在此最佳条件下,可溶性膳食纤维的含量为8.5%,在挤压原料3.8%的基础上,提高了4.7%。由X-衍射分析得出挤压对绿豆皮的纤维素结晶性破坏较为明显,结晶度有较大降低,降低了8.7%,使绿豆皮的致密结构遭到破坏,易于粉碎,有效地提高了可溶性膳食纤维含量。

摘要：研究了绿豆总黄酮的提取工艺。通过对固液比、乙醇体积分数、提取温度与提取时间的单因素实验确定水平点,设计4因素3水平实验,选用L9(34)正交表,优选绿豆总黄酮的最佳提取工艺为固液比1∶50,φ(乙醇)为40%,提取温度70℃,提取时间120 m in。在此基础上得到绿豆皮中总黄酮的提取量为27.57 mg/g,且5次平行的相对标准偏差为0.75%,总黄酮的平均回收率达97.5%。

摘要：为优化绿豆皮黄酮类物质提取工艺,在热回流法单因素试验基础上,选取提取时间、提取温度、液固比作为影响因子,应用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,以黄酮类物质提取率为响应值,进行响应面分析。实验结果为绿豆皮黄酮类物质最佳提取工艺为液固比25∶1,提取温度71℃,提取时间127 min。这种条件下绿豆皮黄酮类物质的提取率为1.889%。实验证明采用响应面法对绿豆皮黄酮提取条件进行优化合理可行。

摘要：以绿豆皮为原料,主要研究了绿豆皮黄酮的纯化工艺。首先比较了AB-8,LSA-10,HPD-100和ADS-7型4种大孔树脂对绿豆皮黄酮的吸附和解析特性,选择其中最好的树脂,对其吸附和解析条件进行了研究。结果表明,AB-8型是纯化绿豆皮黄酮较好的大孔树脂,其最佳吸附条件为上样速率1.98 m L/min,上样质量浓度0.045 9 mg/m L,上样量10 m L时,最大吸附率可达88.89%;其最佳解析条件为解析液乙醇体积分数70%,解析液洗脱流速1.98 m L/min,解析液用量25 m L时,解析率可达69.51%。绿豆皮黄酮的纯度由10.57%提高至72.19%,表明该纯化工艺具有较好的纯化效果,可为绿豆皮黄酮的纯化及进一步开发应用提供参考。