摘要：为实现制造设备的广泛互联和远程监控,研究了利用MTConnect进行设备联网的基本方法,包括监控系统的实现架构、设备信息模型和信息采集流程。设计了一个符合MTConnect要求的数控雕刻机远程监控系统,该系统能够利用代理端和客户端的通讯通过Internet实时收集数控雕刻机的数据。分析了该机床的具体组件和属性,根据MTConnect建立了该机床的设备模型,并用可扩展标记语言编写相应的描述文件。采用C#语言和制造技术协会提供的开发工具研发了MTConnect代理端、客户端以及必要的数据处理和可视化软件模块,从而实现了该系统。通过实际加工和监控对该系统进行验证,结果表明,该系统能够方便、可靠地获取联网机床的运行信息,从一个侧面证实了MTConnect方法的可行性和有效性。

摘要：清梳联系统设备种类繁多,整体设备自动化程度低,通信联网功能弱,信息管理相对滞后,同时在梳棉道夫工艺存在传动控制技术落后,故障率高等不足。针对以上问题,以西门子PLC为清梳联系统中心控制器,采用PROFIBUS-DP工业现场总线构成清梳联网络化监控系统,实现对各设备的工艺参数修改、任务下达、动态显示、数据保存、故障分析等监控功能,并对梳棉道夫传动控制进行矢量变频设计。结果表明,监控系统提高了企业自动化生产和信息化管理水平,降低劳动力成本,节能降耗。

摘要：生产现场监控通过Web服务的一系列标准和协议可保证设备应用程序之间的动态连接,因此Web在复杂大型的机电液工程中有广泛应用。针对各web服务之间可能缺少的交互和通讯机制,探讨了一类基于嵌入式动态Web的网络化监控系统。以某油气站网络化监控系统为例,选择基于Intel Xscale IXP-422 RISC CPU的智能计算机作为嵌入式Web服务器,设计了分布于工业生产现场油气站的网络化监控系统。各油气站通过现场总线连接至工业以太网,设备集成采用分布式B/S架构,借助Apache+Html+PHP方法,采用动态Web实现了对油气站的监控与管理。测试表明:该系统是实际可用的,为网络化监控与管理的实现提供了一个可供参考的解决方案。

摘要：智能生产车间包含不同类型的数控设备,为实现智能车间数控设备的互联和远程监控,本文设计了一种基于MTConnect标准协议框架的数控设备网络化监控系统.为减少网络中数据传输的次数,提高数据的安全性和完整性,提出了一种通用的采集和规范数控设备信息格式的Agent架构,直接在Agent中实现数控设备信息的采集,构建不同类型设备的信息模型,解析设备数据并转化为规范的数据格式.经过互联网传输数控设备信息给客户端监控系统,实现数控设备加工数据的可视化.对蓝天数控系统设备信息的建模,监控和数据传输时间延迟的测试,证明了该系统的正确性和实用性.

摘要：针对嵌入式网络化数字视频监控系统,结合嵌入式技术的现状和发展趋势,提出了基于B/S模式的网络化监控系统总体设计方案;设计了相应的接口和外围电路,搭建了系统的硬件平台和软件平台,进行了嵌入式Linux操作系统的移植,交叉编译环境的建立,以及嵌入式软件开发平台的建立;构建了基B/S模式的网络化监控系统原型,并根据所设计的实验方案,对系统进行了详细的测试;实验表明基于B/S模式的网络化监控系统平台成功实现了通过网络对嵌入式设备的远程访问,并且能够通过Web网页对远程监控设备进行控制。

摘要：文章综合运用现场总线、嵌入式数据库、嵌入式Web服务等技术,构建一套基于高级精简指令集嵌入式(ARM)平台的网络化监控系统,实现了油机、高架杆、空调等多个车载现场设备的综合接入,基于网络化的集中监控软件实现了对载车设备的远程监视、集中控制和维护管理等功能。实验表明,此种方法能够提高装载平台设备保障效率和控制效能,提升系统智能化水平。

摘要：结合换热站网络化监控的实际需求,对换热站网络化监控系统的研究与设计进行了介绍。

摘要：分析了TCP/IP通信协议的特点,采用客户机/服务器(C/S)模型,以ARM端作为服务器,PC端作为客户端,采用LabVIEW开发监控程序,实现了嵌入式网络化监控系统的设计。该系统具有网络断开后自动再连接的功能,可保证可靠的网络连接和数据通信,增强了系统的可靠性,适用于环境恶劣的工业生产现场。

摘要：变频调速给水工业带来极大经济效益的同时也带来了一些弊端。超标的高次谐波会严重污染电网,会严重影响供配电系统的正常运行,对自动化监控系统及一切弱电设备有极大的破坏性,其实例很多,损失巨大。变频器如何选择?无功如何补偿?高次谐波如何抑制?网络上如何安全、快速、综合的优化监控?这些关键问题,都是每个工程项目中贯彻低碳经济和节能减排必须解决的重大课程。

摘要：基于单机运行、分散管理模式的CO监测系统存在一定的安全隐患。为此,针对某企业现有的CO监测设备提出网络化监控的实施方案,为同类设备的升级改造提供借鉴和参考。