摘要：本文在剖析群钻刃磨工艺的基础上,论述在库卡机器人上安装夹具实现直柄钻头夹持的设计思路;论述库卡机器人调整直柄钻头相对于砂轮的姿态实现对刀的方法;论述通过机器人编程实现直柄钻头刃磨的周期性进给运动和循环运动;论述通过直柄钻头各个部位的刃磨并形成群钻样品的试制过程;最终得出结论:采用机器人夹持直柄钻头,通过编程实现直柄钻头各个部位的刃磨得到群钻产品的方法是可行的,能够实现群钻刃磨自动化生产,能够提高群钻刃磨生产效率,能够获得群钻刃磨质量的一致性。

摘要：本文建立了用于群钻切削刃切削角度分析、计算的数学模型。这些切削角度是逐点变化的而且对群钻的切削性能有很大的影响。文中借助于钻头的CAD程序、分析了群钻的设计和刃磨参数对钻尖几何形状以及切削角度的影响,并可在设计过程中直观地显示出群钻各切削刃切削角度的变化规律。通过计算机对群钻切削角度的分析计算,可以有助于精确分析群钻的钻削机理并实现群钻钻尖几何形状的优化设计。

摘要：本文从基本群钻钻尖几何角度合理分布观点出发,提出了基本群钻钻尖设计参数合理取值判据,通过实例分析,得出了影响钻尖几何角度较大的设计参数ψ、an、R_3和1的合理取值范围.

摘要：针对硬钢材料硬度高、强度大和导热性差等材料特性,通过正交试验设计法进行群钻基础钻削试验,分析和研究外刃顶角2ρ、后角αfc和尖宽bφ三种钻尖参数对钻头寿命的影响,并进行方差分析及显著性检验,然后对研究结果进行单因素分析验证。其结果表明:在三种钻尖参数中,外刃顶角对群钻钻头寿命起决定性作用;通过相关优化分析获得了在硬钢材料钻削中,群钻钻尖的最优几何参数。

摘要：针对群钻结构复杂、采用自动化刃磨困难的问题,提出了应用电火花成形技术加工的方法。该方法能精确成形群钻复杂切削刃的后刀面,加工过程简单且易于操作。同时介绍了工具电极的设计与制造过程以及加工成形后群钻的切削性能。

摘要：1前言减速顶是一种应用于驼峰编组场的调速设备,它与车辆减速器结合,构成点连式调速制式.在编组场驼峰设计中,机械化驼峰、半自动化驼峰和自动化驼峰大多采用减速顶作为目的制动.由于减速顶具有不需外部能源和控制装置、价格较低、维修方便等特点,近年来被广泛应用于铁路编组场.

摘要：用机床实现麻花钻和群钻刃磨是一个复杂的研究课题，本文在研究麻花钻和群钻数学模型基础之上，探讨了六坐标刃磨机床的结构方案，实现自动刃磨的数控应用系统硬件设计和软件设计方法，标准群钻刃磨在本机床上的实现方法．

摘要：在机械加工中,钻削加工通常选用标准麻花钻头作为主要切削刀具。但在钻削不锈钢材料时会经常发生钻头快速磨损、切削部位退火、切削力加大、摩擦噪声增大等现象,为此需要反复修磨钻头,严重影响生产效率。提出了一种新型高效、长寿的新型群钻的应用,适用于摇臂钻床或车床上钻削不锈钢材料。

摘要：讨论了用虚拟技术对复杂金属切削刀具进行建模的问题,建立了麻花钻、群钻、齿轮滚刀的三维数字模型;提出了用虚拟模型来直接获得刀具的几何角度的方法,同时用这一方法对群钻的主要角度进行了分析研究,得出了群钻外刃、圆弧刃、内刃的一些主要角度,此研究方法可推广至其它复杂切削刀具的几何角度研究中。

摘要：针对不锈钢材料的性质,设计了一种具有新的钻尖参数的硬质合金群钻,在切削速度28.26m/min、34.54m/min和进给量0.25mm/r下钻削不锈钢。试验表明加工不锈钢时群钻钻尖可以应用在硬质合金麻花钻上,充分发挥了群钻优良的分屑、断屑能力,并改善了切削刃的磨损情况。