摘要：分析炼钢厂方坯连铸机翻钢机常见故障的成因是液压系统存在设计缺陷,根据实际生产和现场工况,对液压系统进行适应性改造和优化,取得了显著成效。

摘要：翻钢机液压系统设计流量小、电机功率低,不能满足运行速度要求;油箱温度控制不合理,易造成泵气蚀和液压油被局部加热;滤芯精度等级选用不当,造成系统污染引起故障;同步回路设计易造成累计误差。通过分析计算重新选取泵、电机,按照泵运行对油黏度要求控制油温,按照工况选取滤芯精度等级,重新设计同步系统消除累计误差。翻钢机经过设计优化,运行平稳,延长设备使用寿命,减少了设备故障。

摘要：简述了现初轧机的翻钢机结构的缺点，提出了改进办法与设计，详细分析了翻钢条件，有关参数的计算和结构设计。

摘要：无锡钢厂ф７５０ｍｍ初轧机生产１０５ｍｍｘ１０５ｍｍ小方坯时采用箱－菱孔型轧制，本文介绍该初轧机菱形坯翻钢机的设计。该翻钢机采用翻钢板式结构，直接装设在推床上，结构简单，同时翻钢机构距轧辊较近，便于菱形坯对准孔型，投产后运行正常，达到了设计要求。

摘要：对翻钢机存在的问题进行了设计优化,以确保设备平稳运行,延长使用寿命。

摘要：通过与国内现有的板坯清理工艺及翻钢方式的比较，结合攀钢的条件，设计、研制了独具特色的电磁式大型板坯翻钢机，并简述了其工作原理及主要特点，该机投入使用后效果良好。

摘要：介绍国内某中型轧钢分厂的650开坯轧机后的翻钢机改造设计,该翻钢机采用液压控制,不改变原轧制生产线,在原轧制线上对轨道架做适当加固即可使用,可将翻钢机整机做成翻钢机小车,结构多采用焊接方式,安装调试方便,投入使用后改变了原厂的人工翻钢面貌,提高了产品的质量,扩大了产品的规格,提高了企业的综合竞争能力。

摘要：翻钢机作为钢卷运输线的重要组成设备,其结构特点可适应立式和卧式两种钢卷运输方式.文章对武钢热轧总厂一分厂运输链改造项目中采用的翻钢机的技术参数、结构特点、自动化控制以及联锁进行了阐述,对其他同类设备的改造设计具有一定的指导意义和实用价值.

摘要：马钢初轧厂6 VH钢坯连轧机组是第一重型机器厂仿宝钢初轧厂连轧设计制造的,具有较高的技术水平。机组采用了多个液压系统,以完成钢坯的翻转夹送、轧辊与接轴的平衡、机架紧固、定位,换辊等多种动作,并在这套国内首次制造的大型连轧机上采用了水一乙二醇作为工作介质。连轧机轧制方坯时,由初轧机来的方坯由45°翻钢机夹持,翻转45°,喂送进6VH轧机,全部动作均由液压系统完成。为满足生产需要,各液压缸和液压马达分别由φ32mm电液换向阀控制,流量较大。管路中配有φ32和φ25高压胶管24根。翻钢机每喂一根钢,胶管都要依次充压,扭曲各一次,因此寿命较短。

摘要：异型钢生产线上需要对轧件进行180°翻钢,以得到质量更优的产品。在传统翻钢过程产品会出现的划痕、碰撞等顽症,并且轧件在翻转前、后位置存在着较大的高度差,对受料辊道结构设计局限性较大,最终影响生产效率。基于惠斯顿杠杆原理对异型钢翻钢机进行了优化改进,开发了带有行星轮系的翻转机构,并配备电磁铁吸附系统,避免了轧件翻转过程因脱落导致的表面磕碰划痕,实现了异型钢在180°范围内的连续翻转功能,提升了产品表面质量。同时分析了翻钢机各阶段的工作负载状况,为设备的平稳可靠运行提供了保障。该设备已在国内某异型钢轧制车间成功投产,大幅提升了成材率和生产效率。