摘要：介绍了用于生产耐磨铸件常用的铸造工艺方法。对比各自工艺优缺点,认为铁型覆砂铸造工艺更适用于耐磨铸件生产,尤其适合球铁材质耐磨铸件生产。详细介绍了铁型覆砂铸造生产耐磨铸件的工艺。

摘要：本文对耐磨铸件生产过程中影响产品质量的因素进行了分析。提出建立科学的ISO9000质量管理体系,对稳定、提高耐磨铸件的质量是极为有利的。

摘要：金属基陶瓷复合材料制作的立磨磨辊和磨盘、锤头、板锤、立轴破叶轮等耐磨铸件,都有较成熟的应用,也显示出非常优越的性价比。进口的陶瓷/高铬铸铁复合材料与高铬铸铁两种材质在立磨上应用,有的效果好,有的也存在表面陶瓷块剥落的现象。某公司近年来开展了在耐磨铸件上铸渗陶瓷的研发试验,涉及陶瓷颗粒、陶瓷棒和陶瓷块;其金属基体材料有高锰钢、高铬铸铁、灰铸铁、球铁和碳钢等。从大量的文献报导来看,我国铸渗陶瓷技术的研究方兴未艾,但是在耐磨铸件上的工业性应用尚处于初期阶段。

摘要：介绍了陶瓷砂、无机粘结剂、专用铸造涂料等造型材料的应用特性和造型单元、再生单元、砂供应单元的布局情况,用生产实例说明:陶瓷砂+无机黏结剂+机械干法的砂再生循环工艺可提高铸造企业固体废弃物(废砂)的循环再利用程度,降低固体废弃物90%以上,改善车间的生产环境,减少环保设备的投入。通过流程设计和生产节拍管理,在提升生产效率的同时可间接降低铸造企业的成本。

摘要：佳木斯第二发电厂风扇磨，水泥厂球磨机、破碎机的耐磨铸件几乎都是高锰钢铸件。高锰钢在高应力、大能量冲击作用下表面会产生“加工硬化”，具有优越的耐磨性能，但在低应力、小能量冲击作用下、表面不发生“硬化”，因此并不耐磨。而风扇磨及水泥厂球磨机中的耐磨件承受的是高应力研磨磨损和低应力冲刷磨损。在这两种磨损形式下难以发挥高锰钢表面加工硬化的特性，所以全部采用高锰钢铸件并不科学、也不经济。基于这种原因，佳木斯第二发电厂铸钢厂与佳木斯工学院联合开发贝氏体钢铸件，以代替佳木斯第二发电厂风扇磨及水泥厂球磨机上的高锰钢铸件。1贝氏体钢铸件的研制1．亚化学成分、全相组织和机械性能在高应力的研磨磨损及低应力的冲刷磨损情况下，贝氏体钢铸件具有优异的耐磨性能、良好的机械性能，相当的韧性。完全可以代替高锰钢铸件。贝氏体钢铸件的化学成分可以根据其使用性能要求设计并调整化学元素含量。佳木斯第二发电厂研制的中碳贝氏体冲击板，衬板，高碳磨球等是根据其承受的实际磨损情况而调整化学成分的（见表1）。贝氏体钢铸件，热处理后的金相组织属于下贝氏体组织。由于下贝氏体中碳的固溶强化及碳化物的弥散硬化作用，使其具有较高的强度和硬度，而且兼有较好的塑性和韧性。佳...

摘要：2013年元月19日,中铸协荣丽辉常务副秘书长、率艺术铸造分会秘书长詹绍思、耐磨铸件分会秘书长宋量、沈阳办事处主任任绍安、文化与传媒中心主任田世江、两化融合服务中心主任邓超等到位于合肥市包河工业区的佛光艺术铸造集团公司进行访问。公司董事长王金林、技术总监张先福等接待了荣丽辉常务副秘书长一行。