摘要：江西某选厂所属难选钨细泥,矿物组成复杂、矿物粒度微细,采用传统单一选矿工艺及设备难以高效分选回收。为实现其资源化利用,针对该钨资源特性,通过改进重选设备、优化选别工艺,经“预先浮选脱硫-离心选矿机预富集-浮选回收钨矿物”工艺,在原钨细泥含WO30.31%的情况下,获得了含WO342.17%、WO3回收率76.36%的钨精矿产品,较好地实现了钨资源与脉石矿物的分离与回收。通过改变离心转筒锥角、设置精矿富集槽、装备电磁换向阀及气动夹管阀等针对性设计的立式连续型离心选矿机既提高了离心机生产效率,亦在高效回收微细粒钨矿物的基础上,脱除大量脉石及矿泥,大幅降低微细粒矿泥对钨矿物浮选指标的影响,提高钨浮选作业生产效率。

摘要：选煤总厂原设计能力110万t/a，经过多次改造后，采用块煤重介，末煤跳汰，煤泥浮选联合流程，主要产品有8级、9级、11级冶炼精煤。近几年随着洗煤竞争力越来越强，该厂为了适应市场需求和企业的发展，2002年又进行了工艺流程改造，改造后的工艺流程为重介，浮选联合流程，

摘要：对新疆某锂品位0.68%的锂钽铌铍多金属矿进行了选矿试验研究。工艺矿物学研究结果表明,该矿石中锂矿物以锂辉石为主,钽铌矿物含量较低。采用磁选-重选回收钽铌、浮选回收锂的工艺流程,可得到Ta_(2)O_(5)品位17.110%、Nb_(2)O_(5)品位19.670%,回收率分别为41.69%、42.63%的钽铌精矿和Li2O品位5.12%、Li2O回收率75.21%的锂精矿。

摘要：本文主要根据攀枝花钒钛磁铁矿中钛铁矿的选矿实际 ,并结合当前国内外钛铁矿选矿的发展现状 ,阐述了各种新型选矿设备和工艺在原生钛铁矿选矿中的应用 ,特别是对原生微细粒级钛铁矿浮选进行了较详细的探讨。

摘要：山西西山煤电股份有限公司马兰矿选煤厂,位于群山环抱的汾河河畔,公路铁路交通便利,于1993年10月20日建成投产,设计入洗能力400万t/a,入洗原煤来自马兰矿.

摘要：江西某白钨矿钨品位低,含钙脉石复杂。针对该矿石特点,采用"优先浮硫化矿-重选-常温粗选-加温精选"联合工艺,选用Na2CO3为p H调整剂,水玻璃为脉石抑制剂,BK-418为白钨矿捕收剂。试验结果表明,原矿含钨(0.18%)情况下,采用此工艺能够获得含钨67.56%、回收率达71.45%的钨精矿。试验结果可以作为建厂设计的技术依据。采取了预先脱硫和重选富集措施,降低了整个浮选工艺药剂总用量,有利于环境保护、减少选矿成本和提高企业效益。

摘要：《中国煤炭可选性评定标准》MT56—81(以下简称为《标准》)已于1982年1月1日开始生效.该标准规定按“分选比重±0.1含量法”(±0.1含量法)评定可选性等级,其分选比重采用理论分选比重,可选性等级的划分标准如表1所示.

摘要：本文主要根据攀枝花钛铁矿的选矿实践 ,并结合当前国内外钛铁矿选矿的发展现状 ,阐述了各种新型选矿设备和工艺在原生钛铁矿选矿中的应用 。

摘要：针对湖南某混合型锑矿的特点,试验采用浮选—重选联合工艺流程,即原矿经浮选,浮选尾矿再重选回收锑矿物,综合指标为:锑精矿产率7.41%,锑品位30.76%,锑回收率92.53%的选矿指标,为选矿厂设计提供了详实的依据。

摘要：利用原有的年处理原料煤 30× 1 0 4t的跳汰 -浮选联合流程的选煤厂主厂房 ,技改为年处理原料煤 90× 1 0 4t的重介质旋流器 -浮选联合流程、 1 + 1模式的炼焦煤选煤厂。本文重点介绍其设计概况及效果。