摘要：目前．我国国内建设的大型水泥粉磨工艺系统，大多是带辊压机的联合粉磨及半终粉磨工艺系统。在此工艺系统中．将以V型选粉机为中心的辊压机圈流分选系统与以第三代改进型O-SEPA高效选粉机为中心的球磨机圈流分选系统有效地相结合在一起。在水泥粉磨过程中．

摘要：本文以山东水泥厂生料粉磨系统改造为例，介绍了打散分级机的原理、结构和功能，挤压机联合粉磨工艺系统的应用和运行状况。该系统改进后，获得增产１１２％；降低电耗４６．４５％等的显著效益，并改善了劳动环境。

摘要：针对钢渣难磨、含铁量高、除铁困难等特点研发的HFCG150—100辊压机＋Ф3．2m×13m管磨机组成的辊压机联合粉磨工艺系统，挤压机、气流分级机及其关键部位采取特殊的耐磨材料，以适应钢渣的特点。生产中钢渣初始水分3％～5％，磨机产量55．75t/h，电耗约55kWh／t。电耗的高低与碳钢渣中含铁的种类和除铁效果有很大的关系。

摘要：辊压机挤压联合粉磨工艺的高产节能．主要得益于挤压的原料入磨粒度小，易磨性改善幅度大，通常，其人磨粒度仅为2～5mm．粉磨功指数可降低20％～40％以上。在这种条件下．球磨机作为挤压工艺的终端粉磨设备，就有必要对仓室的数量、长度和研磨体规格等内部结构进行相应调整．如果仍沿用原始结构配置，则将导致粉磨能量分配不合理．挤压系统的增产效应不能被充分发挥。

摘要：综述了钢渣综合利用情况,探讨了球磨机及辊式磨等粉磨设备及粉磨工艺,并针对钢渣易磨性差、能耗高、除铁难等问题,提出了多台磨机联合粉磨工艺的解决措施。

摘要：1前言河南邓州花洲建材有限公司一条3200t／d生产线配套的两套水泥粉磨系统采用的是辊压机循环辊压，后接开流磨的联合粉磨工艺，分别于2008年6月、2008年9月正式投产。工程设计由天津水泥工业设计研究院有限公司完成，关键设备辊压机和水泥磨等均由中天仕名科技集团供货。本文将以此项目为主要对象，介绍开流磨形式的联合粉磨系统的设计及工程应用。

摘要：福建省永定兴鑫水泥有限公司为满足市场需求,于2003年新建1条2500t/d新型干法水泥生产线,与之配套,同时新建年产100万t水泥粉磨站.粉磨站设计由合肥水泥研究设计院承担,采用HFCG辊压机+SF打散分级机+开流高细高产筛分磨的新型联合粉磨工艺,分别组成两套粉磨系统.在厂院双方精心配合下,于2004年7月正式投产,经标定P·O42.5普通硅酸盐水泥比表面积350m2/kg左右,系统平均生产能力140t/h,粉磨电耗29kWh/t,系统运行参数全面优于设计指标.

摘要：山水集团在实施做大水泥主业战略的过程中,瞄准国际国内先进的生产工艺,新建粉磨站均采用辊压机和水泥磨组成的联合粉磨工艺,且设备全部国产化.经过几年的生产实践,基本掌握了这种工艺流程,现将有关情况介绍如下.

摘要：S厂生料磨采用Ф2.2m×6.5m与Ф800mm×250mm辊压机组成联合粉磨工艺,生料台时产量达到35-37t/h,运转率达85%,两年来应用效果较好.

摘要：GOLDSUN（福建）水泥有限公司年产水泥400万t，是我院的EPC工程。2006年9月一次点火成功。水泥粉磨采用HFCG辊压机＋V型选粉机＋高细高产筛分磨＋O-Sepa选粉机的联合粉磨工艺，是国内目前最大的水泥粉磨系统，具有单机产量高、粉磨电耗低、单位产量投资低、结构紧凑、占用面积小和产品质量好等特点。本文对水泥粉磨系统的工艺流程、设备规格、系统特点、运行参数、产品质量情况和调试中出现的问题及改进措施进行介绍。