摘要：聚丁二酸丁二酯(PBS)及其共聚物是一类综合性能良好、加工性能优异的生物可降解高分子材料,是目前产业化并获得广泛应用的可全生物降解材料之一。本文总结了作者课题组在PBS材料合成、改性、结构和性能表征及其产业化方面的进展。通过高效催化剂的设计与制备,采用熔融缩聚直接制备高分子量的PBS。通过无规共聚、引入支化结构等分子结构设计方法,可以调节材料的结晶行为、物理机械性能和生物降解速率。基于构型(构象)匹配,设计了全组成范围的类质同晶体系聚(丁二酸丁二酯-co-富马酸丁二酯),进一步发现聚富马酸丁二酯是PBS的高效大分子型成核剂。通过共混和纳米材料复合改性,调控微观相结构和不同组分间的相互作用,大幅度提高材料力学性能。在此基础上,与企业合作,建成了年产万吨PBS及其共聚物树脂的生产线,生产的树脂可以挤出、注塑、吸塑和吹膜,已经用于超市购物袋和生物降解地膜等用途。

摘要：对近年来国内外在聚丁二酸丁二酯(PBS)物理与化学改性方面的研究进展情况进行了综述,其中物理改性方面包括无机填料改性、成核剂改性、天然高分子材料改性和生物降解塑料改性等,化学改性方面包括脂肪族聚酯共聚、芳香族聚酯共聚、扩链改性、交联改性等。最后指出了目前PBS改性存在的问题,并对PBS在未来的发展方向作了展望。

摘要：将不同含量的聚丁二酸丁二酯(PBS)、碳酸钙(CaCO_(3))/滑石粉(Talc)、聚乳酸(PLA)与聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)进行熔融共混改性,研究各组分含量对PBAT/PBS/PLA共混材料加工性能、拉伸性能及其吹塑薄膜的拉伸性能、直角撕裂强度和热封强度的影响。采用熔体流动速率(MFR)仪、万能试验机、热封试验仪、差示扫描量热仪对PBAT共混薄膜的加工性能、力学性能和热封性能等进行测试。结合3因素3水平设计正交试验来优化试样配方,并对试验结果进行了正交试验极差分析。结果表明,PBAT/PBS/PLA共混材料的MFR值均在2.6~4.3 g/10 min范围内,薄膜吹塑成型加工稳定性良好。根据薄膜力学性能极差分析结果提出了最佳配方:PBAT含量为100质量份、PBS含量为10质量份、CaCO_(3)/Talc质量比为10/10和PLA含量为2质量份,验证试验结果表明,该配方制备的吹塑薄膜各项力学性能最高,横向、纵向拉伸强度分别为23.2 MPa和27.3 MPa,横向、纵向断裂伸长率分别为988%和1 137%,横向、纵向直角撕裂强度分别为126.4 N/mm和121.2 N/mm,热封强度为7.94 N/15 mm,通过将热封温度从90℃提高到95℃,热封强度提高到9.46 N/15 mm,达到最高。

摘要：通过多级催化法用脂肪酶N435催化不同碳数脂肪族二醇与二酯反应,合成直链聚酯。结果表明:短链二醇与短链二酯难以被脂肪酶催化发生反应,长链二醇与二酯易被催化发生反应。采用脂肪酶N435催化己二酸二乙酯与1,4-丁二醇反应可以获得重均分子量为24 816,相对分子质量分布为1.09的聚酯。脂肪酶催化二醇、二酯与甘油共聚合可以获得重均分子量较高、相对分子质量分布窄的共聚物。

摘要：利用响应曲面法的中心组合设计优化超声提取花生壳中黄酮类物质的提取工艺,建立了提取率与提取时间、提取温度、旋蒸温度、液固比的二次多元回归模型。结果表明,当提取时间为1.5 h,提取温度为50℃,旋蒸温度为50℃,液固比为15,在此条件下的提取率最高可达8.05%。将所得提取物与可生物降解材料聚丁二酸丁二酯(PBS)共混制备复合材料,研究了提取物对复合材料结晶性能、热性能、力学性能的影响。结果表明,花生壳提取物的添加改变了PBS的晶型,增强了PBS材料的热稳定性,但使得复合材料的力学性能下降;花生壳提取物添加比例较大时还可起到成核剂的作用。