摘要：通过几年来的技术改造和操作上的较大改进,目前装置的生产能力比设计能力提高21%,产品质量合格率达到99%,产品牌号不断增加。本文总结主要的技术改造内容及所取得的效益。

摘要：聚乙烯 (Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ)简称ＰＥ ,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上也包括乙烯与少量α 烯烃的共聚物。采用不同的生产方法 ,可得不同密度 (0 .91～ 0 .968ｇ/ｃｍ2 )的产物。可分为 :(1)高密度聚乙烯 (ＨＤ) ;(2 )低密度聚乙烯(ＬＤ) ;(3)线型低密度聚乙烯 (ＬＬＤ)三类。聚乙烯用途很广泛 ,主要用于制薄膜、容器、管道、单丝、电线、电缆、日用品等 ,并可作高频绝缘材料。近年来 ,聚乙烯得到迅速发展 ,产量约占塑料产量的 2 5 % [1] 。近年来 (2 0 0 0～ 2 0 0 3年 )全世界新建聚乙烯装置总能力已达 164.0 5万ｔ/ａ[2 ] 。(1)最大的聚乙烯年生产能力达 5 4万ｔ者有 1处 ,建在巴西的杜基迪卡希亚斯 (ＤｕｑｕｅｄｅＣａｘｉａｓ)。采用意大利 ,斯纳姆普罗吉蒂(ＳｎａｍｐｒｏｇｅｔｔｉＳＰＡ)专利、设计并负责施工 ,将于2 0 0 3年规划。(2 )其次 ,聚乙烯装置年生产能力为 30万ｔ者有 2处 ,均建在德国的格尔森基兴(Ｇｅｌｓｅｎｋｉｒｃｈｅｎ)。其中 :①线型低密度聚乙烯年生产能力为 30万ｔ,估计费用为 5亿美元 ...

摘要：齐鲁石公司ＨＤＰＥ装置中的产品出料罐是承受高循环疲劳载荷的压力容器，设计疲劳寿命达６．７２×１０＾６次，超出了ＡＳＭＥⅧ－２中１×１０＾６疲劳寿命，齐鲁石化设计院与有关单位合作，对这台设备作了疲劳寿命测试并利用美国ＡＮＳＹＳ软件进行了有限元应力分析。

摘要：美国联碳公司气相法高密度聚乙烯装置的两条生产线原设计能力为年产14万吨聚乙烯树脂。本文通过对该装置的潜在能力的分析,以及本厂几年来对装置进行多项技术改造后具备的生产条件,论证该装置生产能力由14万吨/年提高到16万吨/年的可行性。

摘要：结合工艺流程和工程设计经验,阐述了PE改造过程中造粒系统的设备布置方案的要点及相关注意事项。

摘要：文中阐述了几种气相法生产聚乙烯装置的技术指标、公用工程消耗和综合能耗;针对目前技术较为先进的聚乙烯生产技术,说明了在设计该装置时采用的节能设计,对今后的聚乙烯装置的节能设计具有一定的参考和借鉴作用。

摘要：介绍了淤浆法高密度聚乙装置中产品质量的３个指标及其控制方法，阐述了熔融指数（ＭＦＲ）控制和氢气与乙烯分子比控制之间的关系。对于氢气与乙烯分子比控制的机理，特别是对其中的计算模块ＵＸ－２１２的开车控制模块ＵＣ－２１２作了详细说明，并分析了影响控制的因素。

摘要：文章通过对聚乙烯装置挤压造粒厂房设备布置方案的分析比较,确定最终布置方案,并优化其设计。

摘要：在气相法线性低密度聚乙烯装置中,通常需要三个规格的蒸汽,即0.3~0.5MPaG的低压蒸汽,1.0MPaG的中压蒸汽和3.8MPaG的高压蒸汽。由于高压蒸汽用量较小,部分装置没有设置高压蒸汽凝液设施将闪蒸的二次蒸汽进行回收利用。考虑到高压蒸汽凝液能位仍然相对较高,其产生的低规格蒸汽可以被装置利用,同时又能降低用于冷凝常压闪蒸汽的循环冷却水用量等情况,在对气相法线性低密度聚乙烯装置蒸汽系统设置高压蒸汽凝液设施产生的经济效益进行分析,给涉及到此部分改造和设计的装置提供参考。

摘要：本文主要介绍聚乙烯装置中的重要设备——脱气仓的安装及管道布置，并结合工程施工的实际情况，总结出脱气仓的安装及管道布置的注意事项。聚乙烯装置中的产品脱气仓设备本体高、管口多，且安装位置高，