摘要：由于乳液聚合过程非常复杂,聚合釜的建模是聚合反应工程中的一个难点.本文分析了乳液聚合反应机理上的定性的特点,结合聚合速率随转化率变化的统计规律,建立起丙烯酸酯共聚物树脂(ACR)聚合釜温度变化的数学模型,其特点是非线性、参数时变且带有纯滞后.针对这样的控制对象,结合Smith预估控制和模糊控制原理,设计出一种史密斯模糊控制方法,给出了控制规则表、比例因子等的调整方法以改善系统的动态性能,进行了系统参数固定和参数时变两种情况下的仿真实验.与传统的Smith-PID控制进行比较,证明Smith-fuzzy控制达到了理想的控制效果并具有较强的抗干扰能力.

摘要：针对聚合反应釜温度控制系统的数学模型具有非线性、大惯性、纯滞后以及时变等特点,将模糊控制算法与PID控制算法相结合,设计了一种自调整模糊PID控制器,能够实现在线自调整PID参数。仿真研究表明,该控制器具有使系统超调量小、调整时间短、鲁棒性好且算法简单等优点,是一种提高聚合反应釜温度控制效果的有效方法。

摘要：介绍了搅拌传动装置在聚合反应釜设计中应考虑的因素,并从实例的角度进行了说明。阐明了聚合反应对搅拌装置的要求及设计要点。

摘要：本文重点介绍了高效轴流式聚合反应釜的主要组成,反应釜内流动状态,导流筒与设备直径流通面积的比例关系,选用非对称、螺旋面桨叶推进式搅拌器结构特点,换热列管的布置等,阐述了新设计观点,为高反应速率、强放热的反应釜设计,提供参考。同时也对轴向流搅拌器的桨叶形状、曲面、数量等提供了新数据,修改了搅拌器功率计算公式。

摘要：聚合反应釜是聚合反应工程中的重要装置,其运行质量将直接影响到聚合产品的质量和整个生产过程的安全与稳定。根据聚合釜间歇操作的工艺条件不确定性问题提出了采用分段切换控制的方法。该方案在DCS中通过SCX编程语言实现,实际运行结果表明,聚合温度的智能控制系统其稳定情况和温度超调都符合工艺要求。

摘要：本文简单介绍了用APPLE-Ⅱ微机对“泡敌”反应釜实现自动控制的系统设计方案。重点阐述了如何解决微型机控制中高级语言和汇编语言的连用问题。在运行高级语言编写的控制主程序的同时,利用中断方式运行汇编语言编写的信号采样处理子程序,而屏幕则显示工艺参数的实时变化曲线或工艺流程图及工艺参数的当前值,解决了三者之间的矛盾。说明了使用BASIC语言绘图与机器码绘图相结合的方式来建立工艺流程图二进制文件的方法。整个控制系统的软件采用了模块结构,为了保证文件之间相互调用时变量和参数的正确传递,采用了中间文件的方法,并对每个模块文件的功能作了简要的说明。

摘要：本文完成了以反应釜为对象的单片机温度控制和搅拌速度控制系统的硬件开发。可以根据实际需要基本实现了对聚合反应釜温度和搅拌速度的自动控制。在对检测到的温度和搅拌速度数据信息处理后,能自动调理到生产所需状态,从而最优避障,实现优化生产。

摘要：研究了一类带有控制时滞的不确定性系统的滑模变结构控制器的设计问题。定义特殊线性变换,将原不确定时滞系统化为无时滞系统。在新坐标下,提出了基于二次型性能指标的最优滑模面的设计方法;选择适当的动态不连续控制律保证了系统状态在有限时间到达滑模面,并有效的削弱了抖振。提出并证明了原系统渐近稳定的充分条件。将该控制方法应用到典型的不确定时滞对象——聚合反应釜的温度控制系统中,仿真结果表明了该方法的有效性。

摘要：本文介绍了新型下搅拌闭式搪瓷聚合釜的工程设计，内容涉及聚合反应釜的使用现状，新型聚合釜的结构设计，搅拌形式设计及搅拌功率计算。

摘要：介绍了通过自适应模糊PID控制器实现氯乙烯聚合反应釜温度控制的设计思想,由于聚合反应釜的大惯性、大滞后的特性,采用常规的PID调节产生严重的滞后效应和超调现象,难以收到令人满意的结果。该文利用自适应模糊PID调节取代常规PID调节,取得了令人满意的效果。仿真结果表明,该调节具有无超调、响应快等优点。