摘要：填料与聚合物基质发生物理／化学相互作用的能力，是衡量其补强性能的重要指标。决定橡胶材料中补强作用的有四种不同的机理，即流体力学效应、橡胶．填料相互作用、吸留橡胶及填料的网络化。尽管橡胶通过活性填料补强是已普遍公认的现象，但是“补强”这一术语并未得到十分精当的阐释。

摘要：填充剂与聚合物基质发生物理／化学相互作用的能力，是衡量其补强性能的重要指标。决定橡胶材料中补强作用的有4种不同的机理，即流体力学效应、橡胶一填充剂相互作用、吸留橡胶及填充剂的网络化。尽管橡胶通过活性填充剂补强是已普遍公认的现象，但是“补强”这一术语并未得到十分精当的阐释。简而言之，可以说明的是，考虑到胶体球形粒子（流体力学效应）和橡胶吸留造成的影响，补强意味着拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和定伸应力的明显提高，远远超过了基于爱因斯坦一高斯和戈尔德理论的预期值。

摘要：室温下电阻率与处理炭黑及未处理炭黑填料配合量的关系示于图6。业已发现，对于这两种低填料配合量的填充体系，复合材料的电阻率实际上与纯聚合物(EVA)的电阻率一致。这是因为在低的配合量下，填料粒子在聚合物基质内的分散性好，从而被相互分隔开来。随着填料配合量的增大，填料粒子聚集过程中出现了形成某种导电网络的趋向。这样，因填料分布于基质时粒子与粒子间的接触，在某些临界浓度形成了一些连续的三维网络。

摘要：近日，美国哈佛大学工程与应用科学学院的一个研究小组展示了一种名为“旋转3D打印”的新型3D打印技术，其喷嘴的速度和旋转经过精确设计．能对聚合物基质中嵌入纤维的排列进行编程，是生物复合材料设计的一大飞跃。

摘要：近日，美国哈佛大学工程与应用科学学院的一个研究小组日前展示了一种名为“旋转3D打印”的新型3D打印技术，其喷嘴的速度和旋转经过精确设计，能对聚合物基质中嵌入纤维的排列进行编程，是生物复合材料设计的一大飞跃。

摘要：沙特基础工业公司于2016年2月29日宣布,它已经收购荷兰纤维增强热塑性塑料公司（FRT）的多数股权。该项业务专业生产工程热塑性塑料和纤维增强单向（UD）胶带。胶带可在各种工业,从建设和建筑到运输和能源使用。此次收购将使沙特基础工业公司开发新的热塑性产品、工艺和设计解决方案,

摘要：The paper presents implementation of CD technology in injection moulding of micro-pattern polymer substrates for application in microfluidic device used for cell immobilization, manipulation and subsequent investigation. The paper aims to develop a design concept of the micro-pattern polymer substrates with specially located thin-sections. Microstructure for positioning of cells is located in the thin sections and is consistent with the possibility the substrate to be produced by injection molding. For this purpose an appropriate microstructure and the thickness of the substrate thin-sections are chosen according the impact of geometrical parameters and the location of microstructure. They are optimized by study their dependence on the parameters of the gate system and the substrate thickness on the process of mould filling. By the CD-based models developed a series of values of microstructure parameters and thin-section parameters were obtained. Relevant versions of the substrate design with cell-grooves are achieved. Results obtained states that the reduction the cell-grooves size and increasing the number of the thin-sections makes the mould filling difficult or impossible. In this case, it is advisable, the polymer substrate and thin-sections to be molded by injection molding, then cell-grooves can be further shaped by hot embossing.