摘要：西德卡尔·迈尔公司1982年4月来华座谈时,提供了一些样品。现将其中有代表性的双梳栉织物的工艺设计资料介绍如下。一、绉类及泡泡纱类织物1.薄绉纱织物(图1)

摘要：以24头/位熔体直纺涤纶长丝装置为例,探讨了装置中熔体输送系统的设计技术要点和设计方法。结果表明:熔体输送系统的设计中,确保管道长度、管径以及熔体的流速、平均停留时间、压力降和温升等在最佳值或合理的范围,才能满足纺丝生产要求;在熔体输送配管中间增加增压泵,可使聚酯熔体进入计量泵前的熔体压力在6 MPa以上;聚酯熔体在输送过程中,除了压力降引起温升变化外,熔体通过增压泵和计量泵也会引起温升变化,可在增压泵后加装熔体冷却器将熔体温度控制在280~292℃。

摘要：“2013中国国际面料设计大赛”涌现出了一批令人赞叹的优秀面料产品。国家纺织产品开发中心首席研究员陈宝建对大赛获奖产品暨2014/15秋冬“中国流行面料入围评审”获奖产品进行了精彩点评，一方面客观剖析了入围获奖面料的主要特色、创新点和延伸开发建议，另一方面详细归纳了各品类产品开发的亮点和趋势，对面料企业产品开发具有实际指导意义。

摘要：介绍了基于Philips公司8位单片机P89C58的热辊温度控制板自动检测系统,论述了系统的检测原理、硬件电路组成及软件设计。该系统结构简单,操作方便,能有效地提高温度控制板的检测效率。

摘要：以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为外层,以自制锦纶导电母粒为芯层,通过对喷丝板的内三叶形微孔结构的优化设计、内外层原料及配比的选择,经复合纺丝制备内三叶形涤纶基复合导电长丝,对导电纤维的截面形态、物理性能及导电性能进行了表征。结果表明:选择喷丝板微孔叶片长度为1.4 mm、顶角为0°,可纺制产品设计要求的内三叶形纤维截面形状;选择PET切片特性黏数为0.65 dL/g、锦纶导电母粒熔体流动指数为每10 min 15 g、锦纶导电母粒质量分数为12%,制备内三叶形涤纶基复合导电长丝可纺性好,纤维截面的内三叶形状清晰,且具有良好的力学性能和导电性能,断裂强度为3.0 cN/dtex,断裂伸长率为63.0%,表面电阻达10^(9)Ω。

摘要：乙烯基树脂有机纤维复合材料具有优良的耐腐蚀性能,特别是能较好地耐氢氟酸和碱。然而,静态腐蚀试验的条件与实际应用时的情况尚有一定的差距,而国内复合材料应力腐蚀方面的工作开展不多。

摘要：以特性黏数1.05 dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)切片和特性黏数0.48 dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为原料,采用特殊设计的并列型纺丝组件,通过复合纺丝生产PTT/PET外并列复合预取向纤维(POY),探讨了其生产工艺条件。结果表明:特殊设计的并列型纺丝组件采取喷丝板外复合方式,喷丝孔长径比大于等于3,生产的PTT/PET外并列复合POY截面呈花生形状,经后续加工后纤维蓬松饱满;在PTT与PET复合质量比为5050的条件下,控制PET纺丝温度265~275℃、PTT纺丝温度260~265℃、卷绕速度2400~2700 m/min、卷绕角5.0°~8.0°、卷绕张力0.10~0.15 cN/dtex,生产95 dtex/36 f PTT/PET外并列复合POY,生产稳定性好,满卷率高,纤维断裂强度为1.86 cN/dtex,断裂伸长率为131.2%,产品质量指标达到优等品要求。

摘要：在“一头三尾”聚纺一体化聚酯装置上,以特性黏数为(0.630±0.003)dL/g聚酯熔体为原料,通过熔体直纺生产“不倒绒”专用大有光三叶异形涤纶全拉伸丝(FDY),为降低生产中断头和毛丝数量,对生产工艺进行了优化。结果表明:一体化聚酯装置设计的熔体输送管道长度为90 m,熔体停留时间为15 min,熔体黏度降为0.005 dL/g,较好地减少了输送过程中的熔体黏度降;选用三叶形喷丝孔,叶片长宽比为51,同心圆放射性排列,纤维截面形状清晰;调整无风区长度为20 mm,竹本217 L原油上油,集束上油位置800 mm,喷丝头拉伸倍数1.63,可有效降低生产过程中的断头和毛丝数量;生产工艺优化后,生产61 dtex/36 f、55 dtex/36 f大有光三叶异形涤纶FDY,断头和毛丝数量分别为0.057次/(位·d)和0.3只/(位·d),产品优级品率大于98.75%,纤维断裂强度大于等于3.80 cN/dtex,断裂伸长率为(32.5±3.0)%,异形度为37%,沸水收缩率为(8.2±0.8)%。

摘要：以特性黏数为(0.678±0.003)dL/g的聚酯熔体为原料,基于∅64 mm喷丝板熔体直纺生产167 dtex/288 f大有光涤纶全拉伸丝(FDY),探讨了喷丝板设计、纺丝工艺及拉伸工艺对生产工况及产品质量的影响。结果表明:选择喷丝孔孔径0.14 mm、孔间距2.5 mm、在∅64 mm喷丝板上同心圆排布288微孔,生产工况和产品品质良好;较佳工艺参数为纺丝温度290.4℃、底部加热器温度290℃、无风区高度35.5 mm、环吹风速度2.80 m/s、卷绕速度3800 m/min、拉伸倍数1.40;在较佳工艺条件下生产167 dtex/288 f大有光涤纶FDY,FDY的线密度167.1 dtex、断裂强度3.74 cN/dtex、断裂伸长率45.2%、条干不匀率0.91%、沸水收缩率6.1%,产品满卷率达到98.5%以上,外观降等率保持在0.5%左右,产品质量指标达到GB/T 8960—2015《涤纶牵伸丝》规定的优等品标准。

摘要：为降低熔体直纺98 dtex/48 f三角异形有光涤纶全拉伸丝(FDY)生产过程中的毛丝数量,对生产工艺进行了优化。结果表明:控制原料PET熔体中端羧基含量在28~30 mol/t,采用过滤精度为1200目的纺丝组件滤网,设计三叶形喷丝孔叶长、弧半径均为0.22 mm,调整纺丝温度为294℃、集束上油位置在1100 mm,可有效降低毛丝数量,且生产稳定;工艺优化后,熔体直纺生产的98 dtex/48 f三角异形有光涤纶FDY的毛丝降等率为3.4%,纤维断裂强度为4.1 c N/dtex,断裂伸长率为45.2%,满足下游客户使用需求。