摘要：7.4 PU乳液PU乳液即水性聚氨酯,通称聚氨酯水分散体（PUD）,于20世纪40年代问世,50年代得到进一步发展,60年代首次出现于美国市场,而70年代成为重要工业品。20世纪80年代后,尤其是进入90年代以来,德、美、日等国纷纷将PUD研究成果转化为生产力,应用领域也随之不断扩展,由涂料、皮革涂饰和织物整理逐渐扩展到胶黏剂、手套处理、真空吸塑、汽车内饰件黏结。

摘要：7主要品种聚氨酯胶黏剂产品有以下几种类型：（1）多异氰酸酯胶黏剂;（2）氨基甲酸酯低聚物;（3）异氰酸酯改性PU;（4）PU乳液;（5）封闭型PU;（6）反应性PU热熔胶黏剂;（7）PU结构胶黏剂;（8）超支化PU;（9）新兴工业用胶黏剂;（10）非异氰酸酯PU。

摘要：6基本原料PU胶基本上是由多异氰酸酯与分子中含有活泼氢的化合物,尤其是多元醇反应而成。反应过程中或加有溶剂、水,或不加溶剂;或产品是热塑性弹性体,或是非弹性体。为适应各种用途之需,可添加无机填料、稳定剂或改性剂等助剂。

摘要：7．5封闭型PU封闭型PU是德国在20世纪40年代开发成功的，是用一种化合物将端异氰酸酯基团或多异氰酸酯暂时保护，防止水或其他活性物与其作用；而当使用时，可在一定温度下解离封闭剂，释放出异氰酸酯基团，发挥其固有功能。研制这类胶黏剂的主要目的，是为了配制异氰酸酯水乳液型胶黏剂或为了延长配制的双组分胶黏剂的贮存期。常用封闭剂及其解离温度（封闭TDI）列于表17。

摘要：目录1历史沿革2特性3用途概述4发展近况5分类6基本原料7主要品种胶黏剂——又名黏结剂,简称胶。它是一类具有优良黏结性能,能将同种或异种材料紧密地粘接在一起的物质。密封剂——是胶黏剂中的一个分支,主要起密封、防漏、防震、缓冲以至隔热、隔音等作用。

摘要：本文主要通过耐温多元醇、自主设计合成聚酯多元醇和聚醚多元醇配合使用来提高无溶剂聚氨酯胶黏剂的水煮和蒸煮性能。研究表明,改进后的无溶剂聚氨酯胶黏剂可耐100℃水煮和121℃蒸煮,且可抵抗部分食品添加剂的腐蚀。

摘要：对用于飞机座舱边缘联接用J-189聚氨酯胶黏剂工艺与老化性能进行了研究。结果表明:砂布的目数对强度影响较小,但砂布的目数越大,有机玻璃的表面划痕越小;胶黏剂在可涂刷的时间内,强度无明显变化;当缺陷面积达到35%时,胶黏剂剪切强度为105kN/m,接近指标值100kN/m。海洋平台户外自然老化12个月后,胶黏剂强度下降3.14%;海洋平台棚下自然老化48个月后,胶黏剂强度下降3.37%;漠河平台户外自然老化12个月后,胶黏剂强度无下降;漠河平台棚下自然老化48个月后,胶黏剂强度略有下降。对胶黏剂固化物老化前后样品进行红外分析,其老化后发生了氨基甲酸酯键的断裂。

摘要：耐蒸煮软包装用聚氨酯胶黏剂应用于制备需高温杀菌蒸煮的食品包装袋。为了满足耐蒸煮要求,提高胶黏剂的耐高温性、耐水解性,对胶黏剂的分子结构进行设计。通过环氧树脂与聚氨酯形成互穿网络结构,并在分子链中引入噁唑烷酮基团,提高了热稳定性;硅烷偶联剂的加入,提高了耐湿热粘接强度;所得胶黏剂与性能完全超过GB/T10004-1998耐蒸煮复合膜、袋的要求(PA/CPP蒸煮前剥离力≥5.0N/15mm,蒸煮后剥离力≥4.0N/15mm),与日本同类产品性能相当。

摘要：中国科学院福建物质结构研究所及福建创鑫科技开发有限公司等单位联合开发出水性聚氨酯胶黏剂技术。研究开发出具有自主知识产权的批次吨级水性聚氨酯鞋用胶黏剂工业化制备成套工艺技术，为年产万吨和10万吨级水性聚氨酯胶黏剂生产线建设提供了技术支撑。建立了水性聚氨酯树脂的研究方法，实现了水性聚氨酯树脂不同性能指标的控制，并可进行快速高分子试验配比的设计和分析。率先在国内研制出适用于水性聚氨酯合成的磺酸盐型亲水扩链剂，实现了原材料的国产化。另外还成功开发出用于水性聚氨酯的脱丙酮工艺技术。

摘要：日本东洋油墨集团的成员Toyochem公司的研究人员基于创新的生物可降解聚合物设计开发了一种高性能的生物可降解压敏胶。新开发的产品以Cyabine系列聚氨酯压敏胶的形式销售,适用于包装、建筑、农业和其他优先使用可生物降解或可回收材料的行业。通过使用植物来源的原材料,新型Cyabine胶黏剂在干重基础上的生物质含量高达45%。这意味着该产品可以在整个生命周期中减少CO 2排放,而不会影响粘合性能。