摘要：自动化、智能化生产是企业实现降本增效、转型升级的有效途径。本文主要介绍印前流程、印版输送、印刷质量检查和单张纸胶印方面的多种自动化解决方案,希望帮助企业优化生产流程,提高市场竞争力。印前流程自动化德国A bt媒体集团是数字创新和印刷媒体传播服务提供商,拥有约50名员工,每年处理约4 500件订单,其中包括目录、名片、可变件数的传单、大幅面的广告和海报等产品的印刷。

摘要：目的 通过建立一套印前控制与网点补偿的规范操作流程来减少单张纸胶印机在印刷时容易产生周向墨色不匀的现象。方法 首先设计可测试印刷机周向墨色均匀性的测试文件,然后测量样张的周向密度,并绘制密度分布曲线,利用密度分布进行数据拟合来确定网点补偿量的大小;最后在分色制版阶段利用补偿公式对网点进行补偿。结果 通过该方法得到网点周向的最大密度值和最小密度值之间的误差约为0.45,有效地控制了周向墨色的不匀性问题。结论 实验证明了采用文件预处理的网点补偿方法进行墨色补偿方案能有效控制印刷过程中油墨的转移,且补偿后的测试文件可用来记录设备的周向墨色不匀性特征。

摘要：随着人们生活水平的提高,对商品包装的要求也在不断提高,产品的更新节奏加快。这意味着产品对包装印刷技术和设计创造力提出更高的要求。

摘要：在京城久违的一场大雪中，我们造访了地处中国美术馆后街的北京胶印厂。这家印刷企业始建于1954年，曾是北京第一家采用胶印技术的工厂，如今则成为北京第一个建起文化创意产业园区的印刷企业。胶印厂依旧保留着六七十年代的设计格局，高大厚重的建筑物固守着整个院落，各种风格迥异的设计机构、画室就恰如其分地嵌在项楼之上，

摘要：阐述了包装印刷原稿设计与包装印刷复制技术的紧密关系,指出了只有在设计中将二者相结合,才能使包装印刷产品趋于完美。在此基础上,从包装印刷工艺技术的特点出发,主要研究了凸印和胶印工艺对包装印刷原稿设计的要求。

摘要：目的通过实验设计得到胶印过程中各色版纸张不同区域的横纵变形量,为高精度印刷提供进一步的数据支持。方法将设计好的十字线分布在纸张不同区域,然后抽取实验样张进行十字线图像采集、分色、细化、计算和数据预处理得到相关数据。结果研究结果应用在实际中表现为生产中尽量使用纵丝缕纸,排版时将质量要求较高的版面优先安排在叼口位置。如若进行变形量补偿,需考虑各个印版的变形量不同,且各印版纸张不同位置的变形量也不同。结论根据数据可以统计出纸张变形的总趋势,纸张上不同区域变形量的分布图,纸张叼口、中心和拖梢位置纸张变形量大小。

摘要：缘起不同于798那些德国精英血统的雄伟工厂,蜗居在美术馆后街的北京胶印厂更像是个工业化的四合院,带着北京胡同的市井气息。几栋不同历史的工业楼房分别建于1960、1970、1990年代,除了层高稍高并无特别,但四面围合之间,曾经有过幽静的院落。可惜历经半个世纪的风雨之后,原有产业陆续衰落停产,厂区也日益破败面目全非。管线老化裸露,闲置厂房被杂乱分割、零散出租,

摘要：如果所有人都拿着iPad、Kindle读书、看报；如果零售商们都改用手机短信来推送卖场广告；

摘要：2008年11月18日上午，在南京文化产业园里．潍坊华光精工设备有限公司（以下简称华光精工）与南京互联广告实业有限公司（以下简称南京互联广告）举行了商业胶印数字化流程系统展示培训中心揭牌仪式。

摘要：在激烈的市场竞争中．商品品牌拥有者为了凸现其品牌价值．吸引消费者的眼球．唤起消费者的购买欲望．往往会采用非常醒目的彩色包装箱、POP展示架、大幅面商业广告等作为产品促销的手段。而这些大幅面彩色印刷品的快速兴起，让印刷质量精美的大幅面胶印（包括全开及全开幅面以上）成为近年来国内印刷市场的新宠。就让我们一起走进大幅面胶印的广阔天地。