摘要：针对贵州锦丰金矿超细尾砂充填体强度低及充填成本高等问题,开展了旋流器底流产率为65%时的分级尾砂粒级组成分析、不同料浆浓度及不同胶凝剂掺量下的充填体力学特性研究,并根据充填倍线的不同对胶固粉掺量进行配合比优选。结果表明:胶固粉化学物质含量达到一般固废要求,可以用于井下充填;尾砂矿物组成主要为石英,有利于提高充填体强度;同等强度和流动性要求下,胶固粉掺量仅为水泥掺量的1/2;胶固粉掺量为5.5%时,充填体养护7 d的试件强度达到0.36 MPa,满足设计要求;添加胶固粉的充填体养护龄期超过28 d后强度逐渐降低,因此不宜将胶固粉用于打底充填。根据当地水泥和胶固粉单价进行技术经济指标对比,采用胶固粉代替水泥充填可节约大量充填成本,可为类似矿山充填提供有效参考。

摘要：针对某铁矿的充填胶凝材料选择和配比参数设计，开展了全尾砂胶固粉胶结充填体与水泥胶结充填体的强度对比试验。先考察全尾砂的基本物理力学特性，并在此基础上采用全面试验法设计试验，测试了不同灰砂比、不同质量浓度全尾砂充填体试块单轴抗压强度。结果显示：该铁矿山全尾砂的加权平均粒径为dav＝0.21 mm，大于0.074 mm的尾砂占53.82％，全尾砂较粗；灰砂比1∶10、浓度70％、28 d养护龄期的水泥胶结试块抗压强度为1.13 MPa，相同条件下胶固粉胶结试块抗压强度是水泥胶结试块的2.33倍即2.63 MPa；胶固粉胶结试块强度平均是水泥胶结试块的2.93倍即2.79 MPa。水泥胶结试块不仅强度相对较低，而且增大灰砂比，其强度增长率小于胶固粉胶结试块；降低灰砂比，水泥胶结试块强度不稳定。以上结果表明胶固粉的胶结强度高，成本也低于水泥，是较优的胶凝材料。

摘要：中国在钢渣综合利用方面与日本等发达国家差距较大,尤其是在水泥和混凝土等跨行业领域应用。由于钢渣化学组成与水泥相似,具有一定胶结性能,研究者开发出一种新型钢渣基胶结材料。针对钢渣基胶结材料活性低现状,对钢渣凝胶性能、活性激发技术、配方方案设计、水化机理研究等方面进行了详细的论述探讨。相比掺入结构混凝土应用,钢渣基胶结材料在矿山充填领域具有较大的市场和成本优势,现有钢渣的低膨胀性能够克服体积微收缩,增强充填体后期强度,是钢渣基胶结材料极具可实施性的应用方向。

摘要：根据矿山实际,侯庄矿自行研究、设计并建造利用压滤尾砂现场二次造浆的胶结充填系统。在经过3次规划和改造后,胶结充填系统不断完善,最终实现了过程的自动化控制。3套胶结充填系统的效益参数对比表明,第3套系统造浆浓度稳定,灰沙比控制准确,充填质量和充填效率大幅度提高,满足了矿山生产需要。

摘要：针对国内某铁矿井下充填工作遇到的料浆流动性调解问题,引入扩散度表征流动性的方法,对该矿山充填料浆进行实验分析。通过设计不同浓度、不同灰砂比以及不同胶固粉的料浆扩散度对比实验,得出3种因素对充填料浆流动性影响大小排序为料浆浓度>灰砂比>胶固粉。研究结果为矿山井下充填料浆的调解提供参考。