摘要：1 前言作为冶金企业,莱钢有大量的物料如煤、矿石及烧结矿等是通过带式输送机输送的,带式输送机在整个自动化流水线中担任着重要角色,一旦出现故障,整条流水线就有可能陷入瘫痪.胶带跑偏是带式输送机最容易出现的故障,且大多是人工调节,工作量非常大,往往调节不及时,影响正常生产.为此进行了胶带跑偏自动调节系统的设计,该系统在莱钢炼铁厂实际应用中效果良好.

摘要：胶带跑偏是带式输送机设计、生产、使用、维护中经常遇到而又难以避免的问题。要防止胶带跑偏,必须从胶带机设计生产、安装维护等全过程综合考虑。

摘要：输送带跑偏是带式输送机的常见故障,本文略述跑偏原因,重点从结构设计、设备制造和安装三个方面提出防偏措施,并介绍常用的胶带跑偏调整方法。

摘要：胶带跑偏是一种常见的胶带机故障,所谓的胶带跑偏指的就是胶带机在工作的过程中,胶带超出原本规定设计的工作范围,进而影响到了胶带正常使用的现象。胶带跑偏对于运输工作有着极为重要的影响,它可能会导致系统故障,影响工作效率和进度,造成安全隐患等。因此,在平时的工作中,必须要做好胶带跑偏的预防工作。

摘要：主要从皮带输送机结构及原理分析角度出发,阐述了皮带输送机主要涉及的零部件及装置,并对相关零部件所涉及的装置进行讨论,论述了皮带输送机胶带跑偏问题,并对导致皮带输送机胶带跑偏的因素进行全方位分析,其中涉及安装验收、操作使用、辅助装置设计制造和运料落料等,并详细的进行叙述,最后对皮带输送机胶带跑偏防控措施进行表述,并提出可行性防控方案和措施,并从不同角度进行深入的分析,从而为皮带输送机胶带跑偏问题及防控措施研究提供参考。

摘要：带式输送机为燃煤电厂输煤系统中常用的输送设备,为有效防治带式输送机胶带跑偏,介绍了带式输送机在设计、安装、调试及运行各阶段的主要控制要点,分析了影响带式输送机胶带跑偏的主要因素,并针对这些因素提出了一系列防胶带跑偏措施,通过科学、合理的应用这些措施,能有效防治带式输送机胶带跑偏现象,更好地保障输煤系统的连续可靠运行。

摘要：详细分析皮带输送机胶带跑偏的原因,并针对跑偏原因提出对承载托辊组进行调整、在皮带输送机上安装调心托辊组、对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整、对皮带输送机拉近处进行调整、对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整、在设计过程中进行胶带跑偏的控制等相应的控制方法。

摘要：胶带跑偏是胶带运输机经常出现的问题，其原因是多方面的（设计、制造、安装及使用维护等）。现就我矿多年来使用胶带运输机的经验，简述其波带跑伯的原因及处理方祛。1设计缺陷设计时应在机架上考虑装设调心托辊、立轮等。上轮有回柱形、弧形两种，以弧形立轮使用效果更佳。当胶带跑编时，肝带接触立轮，给立轮一个作用力，立轮即给胶带以反作用力，限制胶带跑偏。在使用邓形立轮时，应尽量使皮带的平面成为立轮回抓的法线，这样可使反作用力平行皮带的平面。调心托辊是将三节式槽形托辊的两侧银向胶带运动方向偏斜，这样，侧辊对胶带产生一摩擦力，当胶带偏移时，两侧摩擦不等，跑偏一侧的摩擦力较大，将胶带推向摩擦力小的另一侧。近来出现了两侧辊为瓷质锥形托辊的新结构，使用瓷质锥形润心托辊可提高调心托辊的纠偏能力。2槽形托辊安装不正托辊的轴线与胶带运输机的中心线不垂直，此时胶带最容易胞们。在安装槽形托辊时，应注意使托辊轴线与胶带运输机中心线垂直。如已出现槽形托辊安装不正，处理办法是调整托辊。但是安装不正的托辊究竟有多少，靠现力检查是困难的，只能根据胶带跑们的范围一组一组地调正。例如，胶带向左路编，就把该处的托辊架的左端顺胶带运行方向移动，或把托辊架的右端向相...

摘要：在国内煤炭装卸设备中，给料系统大多采用振动给料器或胶带给料器。振动给料器是通过凸轮机构和弹簧减振机构驱动振动筛往复运动，实现振动给料。遇到粉末较细、湿度较大、黏度较高的煤种时，经常会出现堵煤的情况，频繁出现高料位信号，迫使自动卸车流程中断。胶带给料虽能避免上述情况的发生，但经常出现胶带跑偏。传统的平胶带给料器带速恒定，通过人工调整胶带改向滚筒处的丝杠改变胶带左右张力达到调偏效果。这种给料器需要人工监护，工作环境恶劣，对工作人员的健康及安全都有极大的威胁。为此，笔者设计了一种基于现场总线的新型短胶带给料器。

摘要：针对枣矿集团滨湖煤矿胶带输送机经常发生胶带跑偏而影响正常生产的问题,文章介绍了一种胶带自动调偏装置的设计方案及其日常维护中应注意的事项。该装置利用安装在胶带机架两端的微型油泵作为自动调偏的动力,胶带跑偏时磨擦两端的托轮,从而带动油泵转动,油泵输出的高压油推动调偏油缸,带动胶带调偏架,从而将胶带调整到正确位置,达到自动调偏的目的。实际应用表明,该装置能够大大减少胶带跑偏现象,效果良好。