摘要：针对太钢1 549mm热连轧厂4座板坯加热炉采用脉冲燃烧技术的特点,设计了基于模糊PID控制理论的数字化燃烧控制系统。通过控制每个烧嘴的开关时间,达到控制燃料和空气给进量从而控制炉温的目的。模糊逻辑控制器以PID控制器为基础,控制动作由常规PID实现。模糊控制程序块根据输入变量的变化,以系统观测、专家经验和操作方法为依据,进行模糊推理后做出决策,在线整定PID参数Kp和Ki。该控制系统投运后,具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点,取得了良好的使用效果。

摘要：介绍了脉冲燃烧新技术及在工业炉上的应用情况，分析了脉冲燃烧的优缺点，指出了该技术在国内应用上与国外的差距。

摘要：应用脉冲燃烧控制技术,选用Krom//Schroder公司的烧嘴和烧嘴控制器,结合PLC、HMI、智能PID调节器等自动控制技术,成功地实现了对精铸模壳焙烧炉温度的精确控制。最高温度可达1100℃。燃烧室控温精度高、温度场均匀、燃烧效率高、NOx排放量低,取得节约燃料、降低污染物的综合效果。系统性能稳定,抗干扰能力强,在实际运行过程中取得了良好效果。

摘要：本文介绍了一种新型的脉冲燃烧系统控制方案。该方案较好地弥补了传统脉冲燃烧系统控制方法的不足，成功地解决了窑炉内热振荡问题。

摘要：本文针对富氧陶瓷窑炉连续燃烧系统的不足之处，提出了一种新的基于泛布尔逻辑代数的富氧陶瓷窑炉脉冲燃烧控制系统的设计。首先阐述了脉冲燃烧控制的实现方式，其次根据实验和工程实践的经验，确定了泛布尔逻辑代数规则，最后对控制效果进行了分析。分析结果表明，采用基于泛布尔逻辑代数的脉冲燃烧控制系统，可以在改善系统性能的同时，使得温度场的分布更为均匀，控制效果良好。

摘要：针对传统燃烧控制方式效率低的问题,提出了基于STEP7的脉冲燃烧控制方式。首先介绍了蓄热式加热炉和脉冲燃烧技术,然后分析应用脉冲燃烧技术于本系统的优点,最后对蓄热式加热炉的烧嘴燃烧方案及烧嘴换向方案进行设计,确保系统高效稳定的运行。

摘要：为满足铸件回火工艺高精度炉温均匀性的需要,基于室式燃气热处理炉,对影响温度均匀性的因素进行研究。设计了新结构组合均火托盘,采用高速烧嘴和微脉冲燃烧技术,以及Fuzzy-PID温度智能控制相结合的技术路径,解决均匀加热的难题,取得了±5℃的良好使用效果。

摘要：研究开发了一种新的脉冲装置。这种脉冲装置继承了里克管脉冲燃烧的无阀自激和燃料适应性广的优点 ,又避免了里克管长径比过长的缺点 ,成功地将长径比缩短到 5以下 ,被称为 Rijke-ZT型脉冲装置。试验表明 :该装置无需任何附加装置 ,而能产生强烈的声振 ,极大地强化燃烧和传热 ,是一种清洁高效的燃烧装置。此外 ,还总结了 Rijke-ZT层燃自吸风脉冲锅炉的设计经验 ,列举了工程化中还存在的技术问题。图 4表 2参

摘要：脉冲燃烧燃气锅炉的开发项目是国家科技部“国际科技合作重点项目计划”的一个子项目（项目编号为2003DFB00046）。该项目由哈尔滨工业大学中俄科技合作及产业化中心与俄罗斯有关部门合作，经过2a努力，克服了各种困难，最近圆满完成。研制过程中，课题组通过计算和数次试验修正，确定了脉冲燃烧燃气（天然气）锅炉样机的结构尺寸。其中，空气瓣阀技术和膜片材料从俄方引进。

摘要：介绍了一种控制方案在金属热处理炉中的应用,从软、硬件两方面阐述了系统的组成和功能,对脉冲燃烧的原理和优点进行了介绍。系统以CJ系列PLC为控制核心,利用PLC的强大功能,在保证现场电气装置按照设计要求稳定运行基础上,完成工业数据的分析和处理。同时,结合变频与脉冲燃烧技术,利用PID控制算法实现了炉内温度和压力的稳定控制。改善了燃烧性能,减小了传统空燃比非线性变化对产品质量带来的影响,实现了热处理加工中温度曲线的工艺要求。