摘要：针对本钢烧结机烟气脱硫系统运行中增压风机能力不足、刮泥机、除雾器等存在设计缺陷,导致事故频发,出现石膏雨等问题,通过分析研究,采取相应的改进措施,使之得到了解决,保证了烧结机正常生产,烧结矿质量稳定,脱硫系统二次污染问题得以消除。

摘要：针对船用脱硫系统型式多、供应商多,设计差异大现状,以20万t级散货船为例,选取混合式系统,分析设备布置、主要管路设计、舱室设计以及机舱棚结构的通用性设计等方面的特点,给出该系统的较优布置方案,对比表明,相同吨位级别的船舶,其脱硫系统设计具有相似性,通过对某些关键影响因素的共性化处理,能有效提高设计方案通用性。

摘要：火电机组超低排放改造有效降低了燃煤电厂的污染物排放总量,但部分改造后的脱硫系统在运行中暴露出设计裕量过大、改造过度、运行能耗过高等问题。对此本文提出:应合理确定脱硫系统设计边界条件,根据实际燃煤及煤源选择合适的设计煤质硫分;优化脱硫系统设计方案,选择节能设备,设计方案应兼顾不同负荷工况下脱硫系统的灵活调节与节能运行;调整运行方式、优化运行参数,并使用脱硫增效剂等。上述措施可为同类工程设计优化提供参考。

摘要：介绍国内电厂首次投运的无旁路脱硫系统,其具有无GGH、引风机和增压风机合并、"烟塔合一"的特点。通过与其他脱硫系统的比较,讨论了无旁路脱硫系统吸收塔、烟道、公用系统以及除尘器的设计和选型特点,总结了其易出现的问题及运行中的控制方法。根据调试经验,给出了无脱硫旁路系统的运行步序原则。

摘要：介绍了天津大港华实发电有限责任公司(下称大港发电厂 ) 1、2号机组油改煤锅炉烟气脱硫系统设备的技术特点 ,及与其它形式喷淋塔脱硫系统的不同之处。

摘要：单塔双循环高效脱硫技术在超低排放节能改造中多被采用,然而部分采用单塔双循环脱硫系统的燃煤电厂出现集液盘下方最高喷淋层结垢严重的现象,喷淋层也有较多喷嘴与支管发生堵塞。以A、B两电厂为例,通过对现场设备与系统的检查,垢样及堵塞物实验室成分分析,以及脱硫塔流场分布数值模拟,分析认为上述问题与集液盘尺寸、附近流场分布、浆液池容积、浆液pH值控制等因素有关。为解决集液盘下方最高喷淋层结垢严重的问题,应从脱硫系统设计入手,加强运行参数控制。B电厂将集液盘下方最高层喷淋层喷嘴换为双向喷嘴,同时加强了运行过程中的补浆调整及相关参数控制,使问题得以解决。

摘要：脱硫设施投入运行后,在保证SO2脱除效率、达标排放和满足环保要求的同时,研究如何对脱硫设施进行优化设计,以达到节能减排的目的具有重要意义,对脱硫系统优化,使其以更经济、节能的方式运行将成为烟气脱硫技术发展的重要方向。针对湿法烟气脱硫系统(FGD)优化节能影响因素进行分析探讨,通过工艺选择、设计、设备和运行之间的关联,提出对应提高脱硫系统节能的措施。

摘要：以收到基含硫量为2.47%、低位发热量为19.93 MJ/kg的烟煤为燃料,完成了600 MW超临界循环流化床(CFB)锅炉的脱硫系统设计。锅炉设置两个有效容积为380 m3的石灰石粉仓,布置在炉膛的两侧。每个石灰石粉仓下部设置两套单台出力为5 kg/s的石灰石粉输送装置,石灰石粉采用压缩空气输送,固气比为7 kg/kg,石灰石粉经返料管进入炉膛。锅炉的钙硫比为2.2,脱硫效率为95%,脱硫后SO2的排放浓度为347mg/Nm3,能够实现SO2达标排放。

摘要：新火电厂大气污染物排放标准对污染物排放提出了更高要求,开展节能研究是降低发电成本的有效手段。本文从新旧标准对比入手,从新建电厂和老电厂两个方面论述了脱硫系统方案设计、高能耗设备选型、GGH设置、吸收塔设计、增压风机、循环浆液泵和氧化风机优化运行等具体节能方案,具有一定的参考价值。

摘要：循环流化床(CFB)锅炉脱硫系统普遍存在运行不稳定的问题。分析了影响CFB锅炉脱硫系统运行的主要因素,包括石灰石品质、入炉煤煤质、石灰石输送系统、锅炉运行参数等。对此,从设计、调试和运行管理等方面提出了具体的解决措施。