摘要：从结构上详述了板式脱臭塔从国外引进向国产方向转化的设计过程 ,对不同之处加以分析对比 ,提供了一些重要数据和经验 ,如物料停留时间、油层高度、塔板形式、加热方法、塔体主要结构等 ,有一定参考价值。

摘要：本文就高级食用油的脱臭精炼中选择何种高温热源,分析了蒸汽、电、热油循环加热的优缺点,认为热油循环加热明显优越;介绍了载热体加热炉的工作原理、特点及其经济效益,以及设计选用时应注意的几个问题。

摘要：介绍了几种不同的油脂间歇脱臭工艺，并加以论述。

摘要：针对我国油脂企业的实际工业化生产现状,通过对国内油脂企业实际生产过程脱臭前后反式脂肪酸的分析,初步探讨了工业化生产中不同脱臭条件下油脂反式脂肪酸的形成,以期为有关油脂反式脂肪酸的深入研究及我国制定相应的反式脂肪酸限量标准提供基础数据。

摘要：本工艺是我厂自行设计的一套连续脱臭设备，用于高级烹调油的生产。整个工艺流程十分简洁，设备较少，但自动化程度较高。操作方便，劳动强度低，生产安全可靠，产品质量好，可为小型油厂的植物油连续脱臭提供参考。

摘要：在对活性剂、活化剂等对固体碱脱除硫化氢性能影响研究的基础上,对催化裂化汽油固体碱脱硫-固定床脱臭组合工艺进行了实验室小试,结果表明,固体碱完全可以取代液体碱而用于催化裂化汽油的精制。相对于液体碱洗-固定床脱臭工艺,无论再生前还是再生后,固体碱脱硫-固定床脱臭组合工艺使装置运转时间延长一倍以上。介绍了该组合工艺的流程设计和工业应用。

摘要：采用物理法脱出紫苏饼粕蛋白粉臭味,在单因素试验基础上,通过PB设计因素筛选试验、最陡爬坡试验设计和响应面试验对生产工艺进行优化。评价了活性炭、硅胶、活性白土、α-CD、β-CD 5种吸附剂对紫苏蛋白粉脱臭效果的影响。结果表明,脱臭最优条件为:β-CD为1.5%、活性炭1.5%、活性白土6%。

摘要：在实验室研制出新的固定床液化石油气硫醇氧化催化剂和活性炭脱硫剂。催化剂以烘干拟薄水铝石和一种或几种金属的混合物混捏制成 ,活性炭脱硫剂则为浸渍活性组分后的活性炭。结果表明 ,催化剂的活性高且稳定性好 ,在试验条件下 ,运行 12 0h内 ,甲基硫醇的脱除率在 98%以上 ;活性炭脱硫剂的硫容可达 5 .2 %。

摘要：欧美、日本等发达国家从七十年代开始研究污水处理设施中的脱臭技术,并用于工程实例;日本国于1972年制定《恶臭防止法》,但到目前为止,有关脱臭技术的设计规范、手册和资料都很少,各国、各城市都是根据试验,并结合当地的实情,进行工程设计.本文参考有关资料,就臭气来源、鉴定方法、脱臭技术和设计参数等进行综述,以利脱臭技术在国内得到逐步推广、运用.

摘要：利用Minitab软件中的Plackett-Burman试验设计、最陡爬坡试验结合Box-Behnken响应面分析法,对紫苏饼粕蛋白粉次氯酸钠法脱臭工艺进行优化。在单因素试验条件基础上,综合考虑所有影响因素,对脱臭条件进行统计分析,得到脱臭的最佳工艺条件。研究结果表明:紫苏饼粕蛋白粉次氯酸钠法脱臭工艺为反应温度为60℃,次氯酸钠用量1%,反应时间为12 min。