摘要：针对空分装置存在的自动化投用率低,变量强耦合,变负荷手动操作量大,时常发生小氮塞等问题,开发设计了先进过程控制(APC)方案,结合“卡边操作”,实现了自动变负荷及小氮塞自愈功能,设备自动化投用率由42.86%提高到100%,主要被控变量平均标准偏差降低了41%,提高氩馏分提取率获得的经济效益为191.64万元/a。

摘要：本文介绍了目前空分装置的自动变负荷技术的研究现状、方式、基本设计思路、模型控制和负荷变化幅度限制的因素,进一步讨论了自动变负荷技术在体系的耦合性、纯度波动、非线性、暂态时间和鲁棒性等方面的技术难点,提出要将自动变负荷控制和模型预测控制相结合的解决思路,并展望了空分装置自动变负荷技术的未来发展方向。

摘要：本文介绍了首钢京唐公司75000m3/h制氧机的自动变负荷控制,该制氧机由德国林德公司设计,目前各项性能指标基本达到设计要求,设备运行状况稳定。由于制氧生产连续性与炼钢生产间歇性的供需矛盾,氧气用量平衡问题制约制氧机的经济运行,自动变负荷的应用可以一定程度上解决这一矛盾,降低了氧气放散率,提高了经济效益。着重介绍了该制氧机的重要单体设备,系统地阐述了变负荷的理论基础、控制模型,其中重点分析了控制参数的选择,及其控制回路。

摘要：现在的空分装置变负荷操作大都是人工进行手动调节,存在产品纯度不稳定、劳动强度大和工况不稳等情况。为了有效地改变这种情况,可以把先进的控制技术与空分装置相结合,根据工艺原理和相关的操作经验设计出一套自动化、信息化的自动变负荷先进控制系统,从而达到对工艺过程的把控、产品质量的稳定、减少工人的劳动强度以及节能减耗的目的。在具体的实施过程中虽然还存在一些问题,但是只要理清先进控制技术在空分装置自动变负荷的设计思路,充分把握它的特点,了解它的主要功能,并熟练地运用它的控制策略,就完全可以实现之前预定的目标。

摘要：张家港盈鼎气体有限公司二期空分装置采用经典的内压缩、全精馏无氢制氩流程,于2017年12月投产。该套空分装置原始设计没有考虑APC控制,经过约3 a的运行考核与调研,于2021年4月立项由盈德气体(上海)有限公司和上海福克斯波罗有限公司共同实施APC项目——首先采用APC理论方法在DCS层面实施PID结构和参数优化,然后基于AVEVA APC软件平台,经过阶跃测试、建模、控制器搭建、APC-DCS界面创建、APC投运调试等环节,成功实现了多个重要CV (被控变量)的稳定控制及卡边优化。2021年12月16日APC系统投运后,空分装置的智能化控制程度及能源利用率明显提升,氩与氧气的提取率上升,经济效益非常可观,并实现了空分装置的自动变负荷操作,同时减轻了操作人员的工作量、降低了人为操作中的风险因素。

摘要：杭州杭氧股份有限公司(简称'杭氧')是以制造空气分离设备、石化装备和运营工业气体为主要业务的国有大型股份公司,是我国重大技术装备国产化基地,亚洲最大的空分装置设计和制造基地,其特大型空分装置在国际市场上的占有率位居世界前三。一、项目基本情况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目是目前全球一次建设规模最大的煤化工项目。项目总占地面积815.23公顷,年转化煤炭2036万吨,年产合成油品405.2万吨。

摘要：阐述了基于国产ECS-700 DCS系统构建8万立方级空分控制系统的整体配置架构,针对空分装置中分子筛纯化、自动变负荷等几个关键工序中一些复杂回路控制和逻辑控制要求,设计和实施了相应的先进控制方案。现场运行结果表明,基于国产DCS系统搭建的大型空分成套控制系统完全能满足装置的安全和优化控制要求。

摘要：低温法空气分离装置近十年内在技术上取得了长足的进步和发展,本文从几个方面介绍空气分离装置的新技术及发展趋势。