摘要：阐述了工业废水的产生量与提标改造方案,列举了当前臭氧催化剂的制备方法,并臭氧催化剂的发展进行预测。

摘要：分别采用正向/反向共沉淀方法制备用于模拟苯胺废水处理的两类层状复合金属氧化物(LDO)臭氧催化剂,并对其催化臭氧氧化苯胺降解的反应动力学进行分析.结果表明:以Fe 2+、Co 2+、Mn 2+和Fe 3+、Al 3+为制备原料,Co/Fe或Co/Al类二元LDO催化剂具有最佳的臭氧催化效果且对催化臭氧氧化苯胺的降解反应均符合伪一级反应动力学模型;相比正向共沉淀法制备的LDO催化剂,反向共沉淀法制备的LDO催化剂能够更大程度的降低苯胺废水COD Cr和TOC降解所需活化能;SEM测试发现反向共沉淀法制备的LDO臭氧催化剂可以得到更加完整且分布均匀的层板状结构.

摘要：为获得高效的臭氧催化剂,以膨润土作为载体,选择Fe^(3+)、Cu^(2+)、Mn^(2+)、Ni^(2+)、Co^(2+)、Zn^(2+)为活性组分,通过溶液混合法制备负载型催化剂,并以酸性大红模拟印染废水探讨负载型催化剂在催化氧化体系中对酸性大红的降解速率及动力学特点,最终筛选得到最优活性组分;根据正交试验设计获得催化剂最佳制备条件,并通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜对其进行表征。试验结果表明:最佳双组分催化剂为膨润土负载Zn-Co催化剂;膨润土负载Zn-Co半峰宽小,晶型好;双组分催化剂最佳制备条件为:煅烧温度400℃,煅烧时间3 h,组分浓度1.2 mol/L,锌钴的量比1∶1,淀粉质量1.5 g(对应60 g膨润土)。用在此条件下制得的催化剂处理模拟染料废水时,通入臭氧反应10 min,即可去除99.92%的酸性大红;且催化剂重复利用4次后,其去除率仍达81.44%。

摘要：以污泥炭为原料,与铁粉、铜粉等原料混合、造粒后高温焙烧得到臭氧催化剂,探究了原料配比和焙烧温度对催化剂性能的影响。所制备的催化剂稳定性较好,SEM、XRD和ICP-OES表征表明,催化剂的内部孔隙发达,烧结后生成了不同晶型的金属氧化物,具有较强的臭氧催化活性。对综合污水处理厂生化出水进行了臭氧催化氧化研究,考查了臭氧曝气时间对去除生化出水UV254、COD和色度的影响,相较于单独臭氧氧化,臭氧催化氧化随着臭氧曝气时间的增加对生化出水UV254、COD和色度的去除率逐渐提高,臭氧曝气40min后对COD、UV254和色度的去除率可分别达到82%、55%和50%。