摘要：为了探讨应用选区激光熔化快速成型技术直接制造个性化金属舌侧托槽的可行性,采用3维激光扫描仪采集与重建牙颌模型数据,并以该数字模型为基础,应用3维软件进行了个性化舌侧托槽的CAD设计,再通过自主研发的选区激光熔化快速成型机直接制造出个性化金属舌侧托槽,并对托槽的直接成型质量进行了理论分析和实验验证。结果表明,3维激光扫描仪获得的牙颌模型数据可以满足个性化舌侧托槽设计要求;应用选区激光熔化技术能够制造出与实际牙颌模型相一致的个性化舌侧托槽,取得了个性化前牙槽沟宽度为0.471mm±0.009mm数据,前牙槽沟宽度CAD设计值为0.460mm,两者间没有统计学上的差异(p>0.05)。这一结果对选区激光熔化技术直接制造个性化金属舌侧托槽的实际应用是有帮助的。

摘要：目的建立计算机辅助设计制作舌侧托槽间接粘接系统,以专业工厂制作替代传统的技工室制作,从而使舌侧矫治技术在临床上得到更加广泛的应用。方法利用计算机三维重建系统形成数字化模型和托槽,利用计算机软件完成模型排牙、托槽定位、设计制作转移托盘等制作程序。结果利用本系统得到的间接转移托盘可以和实际的舌侧托槽紧密嵌合,能顺利就位于病人的原始石膏模型上。结论计算机辅助设计制作舌侧托槽间接粘接系统能简化技工室操作,缩短技工室的制作时间,提高托槽粘接精确性。

摘要：目的:利用三维数字化技术比较舌侧全转移技术中托槽粘接的实际位置和托盘设计位置的差异,评价该技术的转移精确度。方法:选择2例错畸形患者,在石膏模型上定位托槽位置,用全转移技术将托槽和弓丝转移到口内,利用模型扫描和口内扫描获得托槽位置的三维数据,进行三维图像配准后测量数据,用配对t检验比较差异。结果:全转移系统粘接后,托槽设计位置和实际位置的线距测量差值为-0.53 mm到0.49 mm,角度测量差值为-3.73°到4.05°,t检验分析可知托槽设计位置和实际位置的线距测量差值(x±s):-0.03±0.26 mm(P>0.05),角度差值的(x±s):0.16±2.51°(P>0.05)。结论:舌侧全转移间接粘接技术在临床上粘接托槽的位置有较高的准确性。