摘要：苯酐的熔点较高,在生产过程中,一旦介质温度低于熔点,液相苯酐将在管道和设备内结晶,发生堵塞。由于粗苯酐中有杂质邻苯二甲酸的存在,所需伴热温度需达250℃,通常选用内管焊缝隐蔽型夹套管(全夹套)伴热。本文分别介绍了苯酐装置中管道、设备管口和膨胀节的夹套伴热和伴管伴热方式。其中,管道伴热部分着重介绍了普通管道夹套伴热的两种形式:半夹套和全夹套,以及管道试验压力的选取。设备部分介绍了3种常见的设备管口伴热形式:普通管口夹套伴热、PAD管口夹套伴热及PAD管口半管伴热。另外,还介绍了管道膨胀节的伴热方式。最后,针对苯酐装置蒸汽伴热用户较多的实际情况,比较了集成式蒸汽分配台和凝液回收站与传统形式的优劣。

摘要：根据苯酐生产的特性,以熔盐为载体,通过将反应产生的热量与水进行热交换,形成不同压力等级的蒸汽,再通过管线和其它设备,将其输送到各个生产设备中,实现对蒸汽的充分利用;同时,该设备所产生的过热蒸汽能取代电拖风机来驱动汽轮机,节约了大量的能源;同时,通过换热器产生的蒸气,可以通过回炉进行闪蒸,将其转化为更低级的蒸汽,然后将其输送到网络中,进行二次循环利用。通过技术改造,可以大幅度降低蒸气损失,提高蒸气利用率,节约成本,取得显著的经济效益。

摘要：采用机理方法和系统辨识方法建立了苯酐生产过程带有纯滞后的二阶结构的数学模型,并设计出具有PID结构的自校正前馈控制器。同时,提出了1种两级微机控制系统结构,完成了上位机监视、控制、管理的软件设计。结果表明,此系统稳定、可靠,提高了控制精度,达到了设计要求。

摘要：以生产能力为20kt/a的典型苯酐工艺为例,分析了用饱和蒸汽汽轮机回收苯酐生产中产生的余热(蒸汽)用于发电或者直接驱动大型风机的可行性.提出了优化汽轮机参数的原则,阐明了设计饱和蒸汽汽轮机的热力系统应注意的几点问题.对典型的饱和蒸汽汽轮机的热力系统进行了热力计算,并对典型的饱和蒸汽发电系统的经济性进行了分析,对新建和改造苯酐工艺具有指导、参考意义.

摘要：固体苯酐,尤其升华的苯酐对人体有害。实现固体苯酐的密闭加料是提高劳动生产率和改善生产环境的关键。介绍了国外现有的同体苯酐密闭加料流程,并根据我国国情设计了两种固体苯酐的密闭加料装置。

摘要：前言 邻苯二甲酸酐(简称苯酐)可以用萘为原料,通过流化床或固定床反应器氧化来制取,以流化床氧化器(炉)居多,早期的苯酐生产是以这种萘法为主。苯酐也可用邻二甲苯通过固定床反应器氧化来制取(称为邻二甲苯法)。随着大型石油化工装置的发展,邻二甲苯比萘更易获得及价廉,因而邻二甲苯(简称O-X)法制苯酐便得到迅速地发展。 部分氧化生成苯酐:

摘要：用甲苯-乙醚(1:2)为萃取剂,国产上试102酸洗白色担体涂渍15％SF96不锈钢柱,氢焰离子化检测器,气液色谱法测定苯酐生产废水中4种有机污染物,方法灵敏度高、重现性好、准确、快速。

摘要：以苯酐工程的环境风险评价为范例,探索通过工程风险特征分析,参照GB13548-92安全评价通则进行工程的安全评价,以确实工程的火灾、爆炸毒性危险等级。同时,通过国内外风险事故分析确定了风险事故的隐患源及事故污染源,并按世界银行的Pasquill模式进行了风险事故的预测。在此基础上提出了相应的对策。

摘要：一、苯酐的理化特性邻苯二甲酸酐（phthalic anhydride），又名苯酐、苯二甲酸酐。无色针状至小片状斜方或单斜晶体，商品多为白色片状。是重要的有机化工原料之一。广泛的用作增塑剂、树脂、医药、染料及农药等的原料和中间体。常温下，苯酐结晶为片状白色固体，熔点130．8℃。

摘要：一、概况由化工部第六设计院负责设计的哈尔滨石油化工厂苯酐装置,系国内第一套引进的大型苯酐装置,苯酐主要用作增塑剂的原料,是当前国内市场十分紧缺的石化产品。这套装置从联邦德国DAVY-ZIMMER公司引进技术和关键设备。